पीसीबी, एफपीसी और मेटल सबस्ट्रेट्स के लिए लेजर कटिंग मशीन: सटीकता, उच्च दक्षता और कम प्रक्रिया जोखिम के लिए सही सिस्टम का चुनाव कैसे करें

लेजर कटिंग मशीन उन उत्पादन समस्याओं का समाधान कर सकती है जिन्हें यांत्रिक रूटिंग, पंचिंग, ब्लेड कटिंग या मैनुअल पृथक्करण से हल करना मुश्किल होता है। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि लेजर प्रोसेसिंग हर बोर्ड, सामग्री या कारखाने के लिए अपने आप ही सबसे अच्छा विकल्प है।

पीसीबी या इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता के लिए, वास्तविक खरीद का प्रश्न अधिक विशिष्ट है:

क्या लेजर आपकी सामग्री के सटीक ढेर, ज्यामिति, मोटाई, सहनशीलता, किनारे की आवश्यकता और उत्पादन मात्रा को बिना किसी अस्वीकार्य तापीय प्रभाव या अनावश्यक रूप से उच्च परिचालन लागत के उत्पन्न किए संसाधित कर सकता है?

यह सवाल इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि पतले पॉलीइमाइड सर्किट काटने वाले एफपीसी निर्माता की प्रक्रिया एल्यूमीनियम-कोर पीसीबी पैनल काटने वाले कारखाने से बिल्कुल अलग होती है। उच्च मात्रा में रिजिड-फ्लेक्स डिपैनलिंग लाइन की प्राथमिकताएं प्रतिदिन बीस प्रोटोटाइप बनाने वाली अनुसंधान एवं विकास प्रयोगशाला से भिन्न होती हैं। तांबा, एल्यूमीनियम, एफआर4, पॉलीइमाइड या कीमती धातु का प्रसंस्करण करने वाले खरीदार को अनुप्रयोग परीक्षण किए बिना एक ही विनिर्देश पत्रक से उपकरण का चयन नहीं करना चाहिए।

CHIKIN CNC वर्तमान में अपने माध्यम से कई लेजर-प्रोसेसिंग विकल्प प्रदान करता है। लेजर कटिंग मशीन उत्पाद श्रृंखलाइसमें फ्लेक्सिबल-सर्किट लेजर प्रोसेसिंग, मेटल-कोर पीसीबी कटिंग, मेटल प्लेट प्रोसेसिंग, डुअल-हेड पीसीबी सेपरेशन, मार्किंग और अन्य सटीक लेजर अनुप्रयोग शामिल हैं।

यह मार्गदर्शिका उत्पादन प्रबंधकों, प्रक्रिया इंजीनियरों, उपकरण इंजीनियरों, कारखाना मालिकों, तकनीकी खरीदारों और खरीद टीमों के लिए लिखी गई है, जिन्हें केवल मशीन की कीमतों की तुलना करने के बजाय अनुप्रयोग-आधारित निर्णय लेने की आवश्यकता होती है।

संक्षिप्त उत्तर: लेजर कटिंग मशीन खरीदने से पहले आपको क्या-क्या जांचना चाहिए?

आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने से पहले, इन दस बातों की पुष्टि कर लें:

1. आप किस सामग्री पर प्रसंस्करण कर रहे हैं? FR4, पॉलीइमाइड FPC, रिजिड-फ्लेक्स, एल्युमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील, या कोई अन्य सामग्री?

2. संपूर्ण सामग्री स्टैक क्या है? चिपकने वाले पदार्थ, तांबा, कवरले, राल, कांच के रेशे, कोटिंग और धातु की परतें लेजर ऊर्जा के प्रति अलग-अलग प्रतिक्रिया कर सकती हैं।

3. किस मोटाई सीमा तक के उत्पाद संसाधित किए जाने चाहिए?

4. किस प्रकार की एज कंडीशन स्वीकार्य है? उपयोग के आधार पर बर्र, कार्बनीकरण, मलिनकिरण, परतदारपन, पुनर्निर्मित सामग्री या ऑक्साइड का महत्व अलग-अलग हो सकता है।

5. वास्तव में किस प्रकार की स्थितिगत सटीकता और दोहराव की आवश्यकता होती है?

6. क्या सीसीडी या फिड्यूशियल अलाइनमेंट आवश्यक है?

7. लोडिंग, अलाइनमेंट, कटिंग, अनलोडिंग और इंस्पेक्शन सहित वास्तविक साइकिल-टाइम लक्ष्य क्या है?

8. धुएं, कण और प्रक्रिया से निकलने वाले मलबे को कैसे निकाला जाएगा?

9. सुरक्षा घेरा, इंटरलॉक, शीतलन, विद्युत आपूर्ति और संयंत्र उपयोगिताओं के लिए क्या-क्या आवश्यक है?

10. क्या आपूर्तिकर्ता मशीन खरीदने से पहले आपके वास्तविक उत्पादन नमूनों पर प्रक्रिया को साबित कर सकता है?

यदि कोई आपूर्तिकर्ता आपकी सामग्री और रेखाचित्रों का उपयोग करके इन प्रश्नों का उत्तर नहीं दे सकता है, तो विश्वसनीय खरीद निर्णय के लिए केवल मशीन की क्षमता ही पर्याप्त जानकारी नहीं है।

इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में लेजर कटिंग मशीन क्या है?

लेजर कटिंग मशीन नियंत्रित लेजर ऊर्जा का उपयोग करके एक निर्धारित पथ पर सामग्री को हटाती या संशोधित करती है। मैकेनिकल राउटर या ब्लेड के विपरीत, लेजर को वर्कपीस के संपर्क में आने के लिए किसी भौतिक कटिंग एज की आवश्यकता नहीं होती है।

यह गैर-संपर्क सिद्धांत लेजर प्रसंस्करण के मूल्यांकन के मुख्य कारणों में से एक है:

• लचीले मुद्रित परिपथ

• रिजिड-फ्लेक्स पीसीबी

• पतले पीसीबी सब्सट्रेट

• जटिल पैनलिंग आकृति

• बारीक स्लॉट और ओपनिंग

• मेटल-कोर पीसीबी

• एल्यूमीनियम और तांबे के सब्सट्रेट

• पता लगाने की क्षमता का चिह्नांकन

• सटीक धातु घटक

• उच्च-मिश्रण वाले उत्पाद जहाँ यांत्रिक टूलिंग में बदलाव महंगा होता है

हालांकि, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में, "लेजर कटिंग" एक सार्वभौमिक तकनीक के बजाय प्रक्रियाओं के एक समूह का वर्णन करता है।

लेजर स्रोत, तरंगदैर्ध्य, पल्स व्यवहार, प्रकाशिकी, गति प्रणाली, फोकस नियंत्रण, सामग्री अवशोषण, निष्कर्षण प्रणाली, सॉफ्टवेयर और फिक्स्चर डिजाइन, ये सभी अंतिम परिणाम को प्रभावित करते हैं।

इसलिए खरीदारों को केवल ये पूछने से बचना चाहिए:

“लेजर की शक्ति कितनी है?”

इससे अधिक उपयोगी प्रश्न यह है:

"कौन सा लेजर स्रोत और प्रक्रिया विन्यास मेरे वास्तविक सामग्री स्टैक पर वांछित एज गुणवत्ता और सहनशीलता को लक्षित चक्र समय पर बार-बार उत्पन्न कर सकता है?"

प्रश्न पूछने के इस अंतर से तकनीकी उपकरणों का चयन कैटलॉग से खरीदारी से अलग हो जाता है।

पीसीबी और एफपीसी निर्माता लेजर प्रोसेसिंग की ओर क्यों बढ़ रहे हैं?

कई पीसीबी अनुप्रयोगों के लिए मैकेनिकल कटिंग व्यावहारिक बनी हुई है। सीएनसी राउटिंग लचीली है और रिजिड बोर्ड के लिए सिद्ध हो चुकी है। वी-कट संगत सीधे, पहले से स्कोर किए गए पैनलों के लिए कुशल है। विशेष टूलिंग के साथ स्थिर उच्च-मात्रा वाले डिज़ाइनों के लिए पंचिंग किफायती हो सकती है।

लेजर प्रोसेसिंग तब आकर्षक हो जाती है जब इनमें से एक या अधिक विधियां प्रक्रिया में सीमाएं उत्पन्न करती हैं।

सामान्य कारणों में शामिल हैं:

• पतली या संवेदनशील सामग्रियों पर अत्यधिक यांत्रिक तनाव

• लचीले परिपथों का विरूपण

• किनारों पर खरोंच या घिसाव

• औजारों का घिसाव

• बार-बार उत्पाद परिवर्तन

• महंगे विशेष डाई

• जटिल कट पथ

• छोटी विशेषताएं

• घटक से किनारे तक की तंग दूरी

• यांत्रिक मलबे से संदूषण

• प्रोग्राम करने योग्य प्रसंस्करण की मांग

आईपीसी के माध्यम से प्रस्तुत उद्योग अनुसंधान ने पीसीबी डिपैनलिंग में इन यांत्रिक-प्रक्रिया सीमाओं को प्रलेखित किया है और यह भी दिखाया है कि लेजर स्रोत का चयन सब्सट्रेट गुणों के अनुरूप क्यों होना चाहिए।

मुख्य बात यह नहीं है कि "लेजर हमेशा बेहतर होता है।"

बात यह है कि लेजर बनाता है एक अलग प्रक्रिया तंत्र.

एक यांत्रिक उपकरण बोर्ड में बल स्थानांतरित करता है। एक लेजर मुख्य रूप से एक स्थानीयकृत प्रसंस्करण क्षेत्र में नियंत्रित ऊर्जा स्थानांतरित करता है। इससे यांत्रिक भार कम हो सकता है, लेकिन यह एक और चर जोड़ता है जिसे खरीदारों को सावधानीपूर्वक प्रबंधित करना चाहिए: तापीय प्रभाव.

इसी कारणवश, लेजर कटिंग मशीन का गंभीरता से चयन करते समय यांत्रिक तनाव, तापीय प्रभाव, धार की गुणवत्ता, उत्पादन क्षमता, उपकरण लागत और प्रक्रिया लचीलेपन की एक साथ तुलना करनी चाहिए।

लेजर कटिंग मशीन किसके लिए सबसे उपयुक्त है?

लेजर कटिंग मशीन का मूल्यांकन करना विशेष रूप से तब फायदेमंद होता है जब खरीदार निम्नलिखित में से किसी एक स्थिति का सामना कर रहा हो।

एफपीसी और फ्लेक्सिबल सर्किट निर्माता

लचीले सर्किट यांत्रिक संपर्क के कारण मुड़ सकते हैं, खिंच सकते हैं, सिकुड़ सकते हैं या विकृत हो सकते हैं। पारंपरिक उपकरणों से बारीक रूपरेखाओं को एकसमान रूप से संसाधित करना भी मुश्किल हो सकता है।

ए एफपीसी यूवी लेजर कटिंग रूटिंग मशीन इसलिए यह उन खरीदारों के लिए प्रासंगिक है जो निम्नलिखित उत्पादों का उत्पादन करते हैं:

• एफपीसी पैनल

• लचीले इंटरकनेक्ट

• कवरले ओपनिंग

• पतली इलेक्ट्रॉनिक फिल्में

• कॉम्पैक्ट उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स सर्किट

• पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स

• कैमरा मॉड्यूल

• चिकित्सा इलेक्ट्रॉनिक्स

• उच्च घनत्व वाले लचीले संयोजन

इन उपयोगकर्ताओं के लिए, स्वीकृति के महत्वपूर्ण मापदंड आमतौर पर केवल गति ही नहीं होते हैं। एज डेफ़िनिशन, थर्मल डिस्कलरेशन, कॉपर प्रोटेक्शन, रजिस्ट्रेशन, डिफॉर्मेशन और रिपीटबिलिटी अधिक मायने रखते हैं।

रिजिड-फ्लेक्स और हाई-डेंसिटी इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता

रिजिड-फ्लेक्स डिजाइन अक्सर संवेदनशील लचीले अनुभागों को कठोर बोर्ड क्षेत्रों और जटिल आकृति के साथ जोड़ते हैं।

जहां पृथक्करण के दौरान अत्यधिक झुकने से ट्रेसेस, जोड़ों या नाजुक संरचनाओं को नुकसान पहुंच सकता है, वहां एक गैर-संपर्क प्रक्रिया आकर्षक हो सकती है।

आपूर्तिकर्ता को अभी भी यह साबित करना होगा:

• किनारे की स्थिति

• संरेखण सटीकता

• कॉपर-टू-एज कंट्रोल

• गर्मी प्रभावित क्षेत्र

• कट कंसिस्टेंसी

• पैनल समर्थन

• निष्कर्षण प्रदर्शन

खरीदार की वास्तविक स्थिति के आधार पर।

मेटल-कोर पीसीबी निर्माता

एलईडी लाइटिंग, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव सिस्टम, पावर मॉड्यूल और इलेक्ट्रिक वाहन से संबंधित उत्पादों में उपयोग होने वाले मेटल-कोर पीसीबी एक अलग तरह की प्रोसेसिंग चुनौती पेश करते हैं।

मशीन को धात्विक सतहों को संभालते हुए निम्नलिखित को नियंत्रित करना होगा:

• बर्र निर्माण

• ऊष्मा इनपुट

• ऑक्सीकरण

• किनारे की फिनिश

• कट ज्यामिति

• आयामी पुनरावृत्ति

• सामग्री समतलता

• धुंआ और कण निष्कर्षण

CHIKIN एक प्रदान करता है मेटल कोर पीसीबी लेजर कटिंग मशीन इस प्रसंस्करण दिशा के लिए, साथ ही साथ एक समर्पित धातु प्लेट लेजर कटिंग मशीन.

सार्वजनिक धातु-प्लेट उत्पाद जानकारी में एल्युमीनियम, तांबा और स्टेनलेस स्टील सब्सट्रेट अनुप्रयोगों, फाइबर-लेजर कॉन्फ़िगरेशन, सीसीडी अलाइनमेंट, सहायक गैस क्षमता और एक स्थिर मशीन प्लेटफॉर्म का उल्लेख है। अंतिम मशीन कॉन्फ़िगरेशन और नमूना प्रक्रिया के आधार पर सटीक सामग्री मोटाई, कटाई गति, सहनशीलता और गैस आवश्यकताओं की पुष्टि अवश्य की जानी चाहिए।

उच्च-मिश्रण निर्माता

कई बार उत्पादों में बदलाव करने वाली फैक्ट्री यांत्रिक उपकरणों पर काफी समय और पैसा खर्च कर सकती है।

इन कारखानों के लिए, एक प्रोग्रामेबल लेजर पथ समर्पित कटिंग डाई पर निर्भरता को कम कर सकता है।

यह तब उपयोगी हो सकता है जब:

• उत्पाद की ज्यामिति में अक्सर बदलाव होते रहते हैं।

• प्रत्येक मॉडल की मात्रा मध्यम है।

• एनपीआई गतिविधि उच्च है

• ग्राहक इंजीनियरिंग संशोधनों का अनुरोध करते हैं

• स्थायी निवेश को नियंत्रित किया जाना चाहिए

• जटिल आकृतियाँ आम हैं

आर्थिक लाभ उत्पाद मिश्रण पर निर्भर करता है। लेज़र में शुरुआती निवेश अधिक हो सकता है, लेकिन बार-बार बदलते कार्यों के लिए उपकरण बदलने की लागत कम हो सकती है।

उच्च मात्रा वाली डिपैनलिंग लाइनें

अधिक मात्रा में उत्पादन से एक अलग आवश्यकता उत्पन्न होती है: चक्र समय।

जब एक लेजर हेड उत्पादन में बाधा बन जाता है, तो खरीदार मल्टी-हेड आर्किटेक्चर पर विचार कर सकता है।

चिकन का दो सिरों वाली लेजर कटिंग मशीन यह समानांतर पीसीबी पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किए गए दोहरे हेड प्रोसेसिंग कॉन्सेप्ट का उपयोग करता है।

हालांकि, अधिक मात्रा में खरीदारी करने वाले खरीदार के लिए, खरीद का निर्णय "दो दिमाग मतलब दोगुना उत्पादन" जैसी सैद्धांतिक धारणा पर आधारित नहीं होना चाहिए।

वास्तविक थ्रूपुट इन बातों पर निर्भर करता है:

• प्रयोग करने योग्य समानांतरकरण

• पैनल लेआउट

• कट लंबाई

• लेजर गुजरता है

• संरेखण समय

• लोडिंग और अनलोडिंग

• फिक्स्चर हैंडलिंग

• त्वरण

• पथ अनुकूलन

• निरीक्षण

• निष्कर्षण पुनर्प्राप्ति

• सामग्री व्यवहार

आपूर्तिकर्ता से प्रदर्शन करने के लिए कहें आपके काम में वास्तविक पैनल-टू-पैनल चक्र समय.

लेजर कटिंग मशीन की किसे आवश्यकता नहीं हो सकती है?

यह एक महत्वपूर्ण प्रश्न है क्योंकि एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता को यह बताने के लिए तैयार रहना चाहिए कि कब कोई अन्य प्रक्रिया अधिक उपयुक्त है।

लेजर कटिंग मशीन निम्नलिखित स्थितियों में सबसे किफायती विकल्प नहीं हो सकती है:

• बोर्ड कठोर है और इसे आसानी से रूट किया जा सकता है।

• इस उत्पाद में सरल V-आकार की सीधी रेखाओं का उपयोग किया गया है।

• उत्पादन ज्यामिति में शायद ही कभी बदलाव होता है

• सहनशीलता की आवश्यकताएं मध्यम हैं

• यांत्रिक तनाव पहले से ही स्वीकार्य है

• रूटिंग टूलिंग की लागत कम है

• लेजर की तापीय तीव्रता यांत्रिक कटाई की तुलना में अधिक जोखिम पैदा करती है।

• वार्षिक उत्पादन मात्रा निवेश को उचित नहीं ठहरा सकती।

• पौधों से लेज़र निकालने या लेज़र-सुरक्षा संबंधी बुनियादी ढांचे को बनाए रखना मुश्किल है।

उदाहरण के लिए, पारंपरिक रिजिड पीसीबी आउटलाइन को प्रोसेस करने वाली फैक्ट्रियां लेजर प्रोसेसिंग की तुलना कर सकती हैं। पीसीबी ड्रिलिंग और रूटिंग उपकरण.

सीधे पूर्व-स्कोर किए गए पैनलों के लिए, सही तुलना वी-कट सिस्टम से हो सकती है। चिकिन का व्यापक पीसीबी उपकरण रेंज इसमें कई प्रसंस्करण विधियां शामिल हैं क्योंकि कोई भी एक पृथक्करण तकनीक हर बोर्ड के लिए सर्वोत्तम नहीं है।

खरीदार को वह प्रक्रिया चुननी चाहिए जो उत्पादन जोखिम को सबसे कम स्वीकार्य स्तर पर रखती हो - न कि वह प्रक्रिया जिसकी विशिष्टता सूची सबसे प्रभावशाली हो।

यूवी बनाम फाइबर बनाम सीओ2: कौन सी लेजर तकनीक किस अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है?

सबसे आम स्रोत संबंधी गलतियों में से एक यह है कि "लेजर" शब्द को इस तरह से समझा जाता है जैसे कि हर लेजर स्रोत एक ही तरह से व्यवहार करता है।

यदि ऐसा नहीं होता।

पदार्थ की प्रतिक्रिया तरंगदैर्ध्य, शक्ति घनत्व, स्पंदन विशेषताओं, अवशोषण, मोटाई और तापीय गुणों पर काफी हद तक निर्भर करती है।

यूवी लेजर

यूवी लेजर का उपयोग आमतौर पर ऊष्मा-संवेदनशील या पतली सामग्रियों के सूक्ष्म प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

ये विशेष रूप से निम्नलिखित के लिए प्रासंगिक हैं:

• पांचवें वेतन आयोग

• polyimide

• पतली फिल्मों

• फाइन कंटूर प्रोसेसिंग

• सूक्ष्म विशेषताएं

• नाजुक इलेक्ट्रॉनिक सब्सट्रेट

कम तरंगदैर्ध्य कुछ पॉलिमर-आधारित सर्किट सामग्रियों के लिए अनुकूल अवशोषण और स्थानीयकृत प्रसंस्करण प्रदान कर सकता है।

खरीदारी के व्यावहारिक संदर्भ में, यह तब मददगार हो सकता है जब खरीदार निम्नलिखित बातों को प्राथमिकता देता है:

• बारीक विवरण

• कम तापीय प्रभाव

• संकीर्ण प्रसंस्करण क्षेत्र

• सीमित यांत्रिक तनाव

• स्वच्छ लचीली-परिपरिक्रम ज्यामिति

इसीलिए एक एफपीसी यूवी लेजर कटिंग मशीन इसका मूल्यांकन उच्च क्षमता वाली धातु काटने की मशीन से अलग तरीके से किया जाना चाहिए।

यूवी तकनीक स्वचालित रूप से सबसे तेज़ विकल्प नहीं है। बारीक प्रसंस्करण के लिए कई चरणों की आवश्यकता हो सकती है, मापदंडों पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण और कम सामग्री निष्कासन दर की आवश्यकता हो सकती है।

फाइबर लेजर

फाइबर लेजर सिस्टम का मूल्यांकन आमतौर पर धातुओं और धातु-समृद्ध सब्सट्रेट के लिए किया जाता है क्योंकि उनकी तरंगदैर्ध्य और बीम विशेषताएँ कई धात्विक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती हैं।

खरीदारों द्वारा आमतौर पर किए जाने वाले आवेदनों में शामिल हैं:

• एल्यूमीनियम सब्सट्रेट

• तांबे के सब्सट्रेट

• स्टेनलेस शीट

• मेटल-कोर पीसीबी

• सटीक धातु के पुर्जे

• पता लगाने की क्षमता का चिह्नांकन

धातु काटने के लिए, खरीदारों को निम्नलिखित बातों का मूल्यांकन करना चाहिए:

• लेजर स्रोत शक्ति

• बीम गुणवत्ता

• फोकस नियंत्रण

• सहायता गैस

• कट मोटाई

• ऑक्साइड निर्माण

• निशान

• किनारे की स्थिति

• सामग्री और मोटाई के आधार पर गति

एक ही अपेक्षित गति का उपयोग करते हुए 1 मिमी एल्यूमीनियम के नमूने की तुलना 5 मिमी तांबे के नमूने से न करें।

सामग्री मायने रखती है।

CO2 लेजर

सीओ2 लेजर प्रसंस्करण का उपयोग ऐतिहासिक रूप से बहुलक और कार्बनिक पदार्थों के लिए किया जाता रहा है और पीसीबी डिपैनलिंग के लिए भी इसका अध्ययन किया गया है।

इसकी उपयुक्तता सामग्री के अवशोषण, मोटाई, वांछित किनारे की स्थिति और तापीय सहनशीलता पर निर्भर करती है।

लचीले पीसीबी सामग्रियों पर किए गए शोध ने एक महत्वपूर्ण समझौता प्रदर्शित किया है: एक प्रक्रिया तेज हो सकती है लेकिन दूसरे स्रोत की तुलना में अधिक तापीय प्रभाव या कार्बनीकरण उत्पन्न कर सकती है।

यह खरीदारों के लिए एक उपयोगी सबक है।

अधिकतम गति का मतलब सर्वोत्तम उत्पादन गुणवत्ता नहीं है।

आपके स्वीकृति परीक्षण को सबसे तेज़ पैरामीटर विंडो की पहचान करनी चाहिए जो अभी भी निम्नलिखित मानदंडों को पूरा करती हो:

• किनारे की आवश्यकता

• आयामी सहनशीलता

• HAZ आवश्यकता

• दृश्य मानक

• विश्वसनीयता आवश्यकता

लेजर स्रोत तुलना

लेजर दिशा	सामान्य अनुप्रयोग दिशा	मुख्य खरीदार प्राथमिकता	सत्यापन के लिए प्रमुख जोखिम
यूवी	एफपीसी, पॉलीइमाइड, पतली इलेक्ट्रॉनिक सामग्री	बारीक विवरण और कम तापीय प्रभाव	थ्रूपुट, कार्बनीकरण, मल्टी-पास व्यवहार
रेशा	धातु, एमसीपीसीबी, एल्युमीनियम, तांबा, अंकन	धातु की परस्पर क्रिया और उत्पादकता	ऑक्सीकरण, खतरनाक क्षेत्र, किनारे की स्थिति
सीओ 2	चयनित पॉलिमर, पीसीबी प्रसंस्करण	सामग्री अवशोषण और प्रसंस्करण गति	तापीय प्रभाव, अवशेष, कार्बनीकरण
दोहरे सिर का विन्यास	उच्च मात्रा के अनुकूल पैनल	समानांतर प्रसंस्करण	वास्तविक चक्र-समय लाभ और प्रक्रिया संतुलन

सही उत्तर केवल एक सामान्य तरंगदैर्ध्य चार्ट से नहीं, बल्कि नमूना प्रसंस्करण से आना चाहिए।

लेजर कटिंग बनाम सीएनसी राउटिंग बनाम वी-कट बनाम पंचिंग

एक उच्च-परिवर्तनकारी खरीद गाइड को खरीदार को विभिन्न तकनीकों के बीच निर्णय लेने में मदद करनी चाहिए, न कि केवल उनमें से किसी एक का प्रचार करना चाहिए।

प्रक्रिया	मुख्य शक्ति	मुख्य सीमा	सर्वोत्तम स्थिति
लेजर कटिंग	गैर-संपर्क, प्रोग्राम करने योग्य, जटिल ज्यामिति	थर्मल प्रक्रिया विंडो को नियंत्रित किया जाना चाहिए	एफपीसी, संवेदनशील सामग्री, सूक्ष्म ज्यामिति, चयनित धातु सब्सट्रेट
सीएनसी रूटिंग	लचीला यांत्रिक आकृतिकरण	औजारों का घिसाव, धूल, यांत्रिक भार	रिजिड पीसीबी, स्लॉट, आउटलाइन, मिश्रित ज्यामिति
वी कट	संगत सीधे स्कोर किए गए पैनलों के लिए तेज़	केवल वी-स्कोर ज्यामिति तक सीमित	बार-बार कठोर पैनल उत्पादन
छिद्रण	विशेष टूलिंग के साथ बहुत तेज़	डाई की लागत और डिजाइन लचीलेपन में कमी	स्थिर उच्च मात्रा वाला उत्पाद

यदि आपके पैनल में पहले से ही सीधी वी-स्कोर लाइनें हैं और यह लगातार उच्च मात्रा में चलता है, तो लेजर की आवश्यकता नहीं हो सकती है।

यदि आपके एफपीसी पैनल में संकीर्ण वक्र, बदलती रूपरेखाएँ और यांत्रिक बल के लिए सीमित सहनशीलता है, तो लेजर कहीं अधिक आकर्षक हो सकता है।

यदि आपके रिजिड FR4 बोर्ड को कई राउटेड स्लॉट और एक अनियमित आउटलाइन की आवश्यकता है, लेकिन थर्मल एज की स्थितियां संवेदनशील हैं, तो सीएनसी राउटिंग अभी भी बेहतर विकल्प हो सकता है।

चिकन का पीसीबी डिपैनलिंग चयन गाइड प्रक्रिया श्रेणियों की तुलना करते समय इसे लेजर श्रेणी के साथ उपयोग किया जा सकता है।

वे 12 तकनीकी कारक जो "अधिकतम लेजर शक्ति" से अधिक मायने रखते हैं

1. सामग्री अनुकूलता

आपूर्तिकर्ता से यह स्पष्ट रूप से बताने के लिए कहें कि किन सामग्रियों को सफलतापूर्वक संसाधित किया गया है।

"पीसीबी सामग्री" को पूर्ण उत्तर के रूप में स्वीकार न करें।

आपके आवेदन के संक्षिप्त विवरण में निम्नलिखित बातें स्पष्ट रूप से बताई जानी चाहिए:

• एफआर4

• polyimide

• ताँबा

• अल्युमीनियम

• स्टेनलेस स्टील

• गोंद

• कवरले

• सोल्डर मास्क

• कलई करना

• मिश्रित स्टैक

• द्रव्य का गाढ़ापन

दो दिखने में एक जैसी बोर्डों के लिए लेजर पैरामीटर बहुत अलग-अलग हो सकते हैं।

2. सामग्री का ढेर लगाना

एफपीसी और पीसीबी स्तरित प्रणालियाँ हैं।

विभिन्न परतें ऊष्मा को अलग-अलग तरीके से अवशोषित और स्थानांतरित करती हैं। आधार परत को साफ-सुथरा काटने की प्रक्रिया तांबा, चिपकने वाला पदार्थ, आवरण परत या राल की उपस्थिति में अलग तरह से प्रतिक्रिया कर सकती है।

कोटेशन देने से पहले क्रॉस-सेक्शन या स्टैक का विवरण भेजें।

3. लेजर तरंगदैर्ध्य

तरंगदैर्घ्य पदार्थ के अवशोषण और इसलिए उसके काटने के व्यवहार को प्रभावित करता है।

यह प्रभावित करता है:

• ऊर्जा युग्मन की दक्षता

• थर्मल प्रवेश

• किनारे की स्थिति

• आवश्यक शक्ति

• पास की संख्या

• प्रसंस्करण गति

यही कारण है कि यूवी, फाइबर और सीओ2 की तुलना केवल वाट क्षमता के आधार पर नहीं की जानी चाहिए।

4. किरण और नाड़ी की विशेषताएं

सटीक अनुप्रयोगों के लिए, निम्नलिखित बातों पर विचार करें:

• बीम व्यास

• केंद्र बिंदु

• पल्स चौड़ाई

• पल्स आवृत्ति

• चरम शक्ति

• ऊर्जा घनत्व

• फोकस स्थिरता

एक स्पेसिफिकेशन शीट जिसमें केवल कुल पावर का उल्लेख होता है, प्रक्रिया से संबंधित कई सवालों को अनुत्तरित छोड़ देती है।

5. स्थिति निर्धारण सटीकता और पुनरावृत्ति

खरीदार अक्सर यह बताए बिना ही "सटीकता" की मांग करते हैं कि वे किस चीज का माप कर रहे हैं।

यह स्पष्ट करें कि आपूर्तिकर्ता निम्नलिखित मूल्य बता रहा है या नहीं:

• अक्ष स्थिति सटीकता

• repeatability

• कैमरा पंजीकरण

• वास्तविक कट-टू-फिड्यूशियल सटीकता

• तैयार भाग की आयामी सहनशीलता

ये दोनों माप एक जैसे नहीं हैं।

सबसे उपयोगी संख्या आमतौर पर पूरी प्रक्रिया के बाद तैयार नमूने पर मापी गई संख्या होती है।

6. सीसीडी और फिड्यूशियल अलाइनमेंट

पीसीबी और एफपीसी अनुप्रयोगों के लिए, सामग्री में बदलाव हो सकता है, सिकुड़ सकती है, फैल सकती है या विनिर्माण संबंधी भिन्नता के साथ आ सकती है।

सीसीडी अलाइनमेंट निम्नलिखित स्थानों का पता लगाने में मदद कर सकता है:

• न्यासी

• बोर्ड के किनारे

• संदर्भ चिह्न

• वर्कपीस की स्थिति

इससे प्रत्येक पैनल के पूरी तरह से सही स्थिति में होने की धारणा के बजाय वास्तविक बोर्ड के सापेक्ष प्रक्रिया पथ को सही करना संभव हो जाता है।

CHIKIN की लेजर रेंज में विज़न-अलाइनमेंट दिशा-निर्देशों वाले सिस्टम शामिल हैं, खासकर जहां पीसीबी पंजीकरण मायने रखता है।

7. फोकस और ऊंचाई नियंत्रण

धातु की चादर, पीसीबी पैनल और लचीले सब्सट्रेट हमेशा पूरी तरह से समतल नहीं होते हैं।

यदि वर्कपीस पर फोकस बदलता है, तो कटाई की गहराई, किनारे की गुणवत्ता और प्रवेश क्षमता में बदलाव आ सकता है।

पूछें कि मशीन इसे कैसे प्रबंधित करती है:

• सतह की ऊँचाई

• ऑटोफोकस

• विकृत पैनल

• फिक्स्चर समतलता

• फोकस अंशांकन

8. मोशन प्लेटफॉर्म

लेजर स्रोत खराब यांत्रिक प्लेटफॉर्म की कमी को पूरा नहीं कर सकता।

जाँच करना:

• मशीन फ्रेम

• गाइड सिस्टम

• बॉलस्क्रू या लीनियर-ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन

• सर्वो प्रणाली

• कंपन स्थिरता

• त्वरण

• अंशांकन

CHIKIN के सार्वजनिक मेटल लेजर पेज उपकरण अवधारणा के हिस्से के रूप में स्थिर मशीन संरचनाओं, सटीक गति घटकों और दृष्टि-समर्थित प्रसंस्करण का वर्णन करते हैं।

9. सॉफ़्टवेयर और फ़ाइल वर्कफ़्लो

यह न मानें कि आपकी इंजीनियरिंग फाइलों को सीधे लोड किया जा सकता है।

चर्चा करना:

• गर्बर

• ओडीबी++

• डीएक्सएफ

• सीएडी डेटा

• घोंसला करने की क्रिया

• पथ अनुकूलन

• संशोधन प्रबंधन

• पैरामीटर पुस्तकालय

• उपयोगकर्ता अनुमतियाँ

• रेसिपी स्टोरेज

उच्च मिश्रण वाले कारखाने में यांत्रिक समस्याओं की तुलना में सॉफ्टवेयर संबंधी समस्याएं अधिक कार्यअवरोध उत्पन्न कर सकती हैं।

10. धुंआ और कण निष्कर्षण

लेजर कटिंग से उप-उत्पाद उत्पन्न होते हैं।

इसका प्रकार और मात्रा सामग्री और प्रक्रिया पर निर्भर करती है।

निष्कर्षण को उत्पादन प्रणाली का एक हिस्सा माना जाना चाहिए, न कि एक वैकल्पिक सहायक वस्तु।

पूछना:

• जहां धुएं एकत्र किए जाते हैं

• फ़िल्टर चरण

• फ़िल्टर जीवन

• डक्ट की आवश्यकताएँ

• वायु प्रवाह निगरानी

• रखरखाव अंतराल

• प्रतिस्थापन लागत

• क्या बाहरी निष्कर्षण उपकरण की आवश्यकता है?

इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के लिए, संदूषण नियंत्रण उतना ही महत्वपूर्ण हो सकता है जितना कि कटिंग स्पीड।

11. शीतलन एवं सहायक गैस

मशीन के कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, खरीदारों को निम्नलिखित की आवश्यकता हो सकती है:

• पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

• चिलर

• संपीड़ित हवा

• नाइट्रोजन

• अन्य सहायता गैस

मशीन आने से पहले खपत और दबाव संबंधी आवश्यकताओं की पुष्टि कर लें।

यह जानकारी स्थापना लागत और निरंतर परिचालन व्यय को प्रभावित करती है।

12. घेराव और सुरक्षा

औद्योगिक लेजर प्रणालियों के लिए नियंत्रित सुरक्षा डिजाइन की आवश्यकता होती है।

ISO 11553-1:2020 लेजर प्रोसेसिंग मशीनों से जुड़े खतरों को संबोधित करता है और उचित जोखिम-कमी उपायों और निर्माता की जानकारी की आवश्यकता होती है।

खरीदार के दृष्टिकोण से, निम्नलिखित बातों से संबंधित दस्तावेज़ मांगें:

• मशीन संलग्नक

• प्रवेश द्वार

• इंटरलॉक

• देखने वाली खिड़कियाँ

• आपातकालीन स्टॉप

• लेजर वर्गीकरण

• विद्युत सुरक्षा

• निष्कर्षण

• ऑपरेटिंग निर्देश

• रखरखाव पहुंच

इस आवरण को सजावटी सामान रखने की अलमारी की तरह न समझें।

यह मशीन सुरक्षा अवधारणा का एक हिस्सा है।

ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र: वह विशिष्टता जिसे खरीदार अक्सर कम आंकते हैं

एचएजेड, या ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र, कट के निकट का वह क्षेत्र है जहां गर्मी के कारण सामग्री के गुणों में परिवर्तन हो सकता है।

पीसीबी, एफपीसी और धातु प्रसंस्करण में, अत्यधिक तापीय प्रभाव के कारण निम्नलिखित समस्याएं हो सकती हैं:

• मलिनकिरण

• राल का क्षरण

• अथ जलकर कोयला हो जाना

• गैर-परतबंदी

• किनारे की क्षति

• तांबे के संपर्क में आना

• ऑक्साइड निर्माण

• आयामी परिवर्तन

मशीन का कोई एक सार्वभौमिक "HAZ मान" नहीं होता है।

परिणाम निम्नलिखित पर निर्भर करता है:

• तरंग दैर्ध्य

• नाड़ी व्यवहार

• शक्ति

• केंद्र

• पास की संख्या

• रफ़्तार

• सामग्री

• मोटाई

• ठंड का समय

• सहायता गैस

इसका मतलब है कि आपको यह नहीं पूछना चाहिए:

क्या मशीन में छोटा HAZ है?

इसके बजाय पूछें:

"हमारे द्वारा अपेक्षित चक्र समय पर इस सटीक सामग्री स्टैक पर आप कौन सी खतरनाक क्षेत्र (HAZ) और किनारे की स्थिति प्रदर्शित कर सकते हैं?"

उस प्रश्न का उत्तर विपणन की भाषा में देना कहीं अधिक कठिन है—और खरीद प्रक्रिया के लिए यह कहीं अधिक उपयोगी है।

मूल्य बातचीत पूरी होने से पहले सैंपल कटिंग क्यों होनी चाहिए?

जब भी संभव हो, लेजर कटिंग मशीन का मूल्यांकन आपके उत्पादन सामग्री का उपयोग करके किया जाना चाहिए।

एक उचित नमूना परीक्षण उन मुद्दों को उजागर कर सकता है जिन्हें ब्रोशर उजागर नहीं कर सकता।

आपूर्तिकर्ता को भेजें:

• सामग्री के नमूने

• पैनल ड्राइंग

• गेरबर/डीएक्सएफ/उत्पादन फ़ाइल

• ढेर लगाना

• मोटाई

• सहनशीलता

• किनारे की गुणवत्ता की आवश्यकता

• कॉपर-टू-एज आवश्यकता

• लक्ष्य चक्र समय

• अपेक्षित वार्षिक मात्रा

फिर यह परिभाषित करें कि नमूना रिपोर्ट में क्या-क्या दर्शाया जाना चाहिए।

अनुशंसित नमूना स्वीकृति तालिका

परीक्षण आइटम	क्या मापना है	यह क्यों मायने रखती है
आयामी सटीकता	तैयार भाग के आयाम	अक्ष विनिर्देश के बजाय वास्तविक आउटपुट की पुष्टि करता है
पंजीकरण	फिड्यूशियल/रेफरेंस के सापेक्ष कट	पीसीबी/एफपीसी संरेखण के लिए महत्वपूर्ण
किनारे की गुणवत्ता	खुरच, झुलसना, घिसना, ऑक्सीकरण	आगे की उपयोगिता निर्धारित करता है
हैज़	कट के पास थर्मल प्रभाव	संवेदनशील सामग्रियों के लिए महत्वपूर्ण
गैर-परतबंदी	परत पृथक्करण	लैमिनेटेड सर्किट के लिए महत्वपूर्ण
निशान	वास्तविक कटाई की चौड़ाई	यह नेस्टिंग और ज्यामिति को प्रभावित करता है।
समय चक्र	संपूर्ण पैनल समय	क्षमता नियोजन के लिए आवश्यक
repeatability	कई लगातार नमूने	उत्पादन स्थिरता दर्शाता है
निष्कर्षण परिणाम	अवशेष और संदूषण	इससे उपकरणों और कारखाने की स्वच्छता प्रभावित होती है
दृश्य निरीक्षण	सतह और कटाई की स्थिति	व्यावहारिक उत्पादन स्वीकृति

एक सफल रचना पर्याप्त नहीं है।

जब पुनरावृत्ति महत्वपूर्ण हो, तो लगातार कई नमूने प्राप्त करने का अनुरोध करें।

लेजर कटिंग मशीन की उत्पादन क्षमता का सही मूल्यांकन कैसे करें

मशीन आपूर्तिकर्ता अक्सर अधिकतम कटाई गति का विज्ञापन करते हैं।

वह संख्या तकनीकी रूप से सही होने के साथ-साथ व्यावसायिक रूप से भ्रामक भी हो सकती है।

आपकी फैक्ट्री मिलीमीटर प्रति मिनट नहीं बेचती है।

यह तैयार पुर्जे बेचता है।

वास्तविक आउटपुट में शामिल हैं:

लोड → स्थान निर्धारित करें → संरेखित करें → फोकस करें → काटें → पुनः स्थिति निर्धारित करें → निकालें → अनलोड करें → निरीक्षण करें।

हाई-मिक्स प्रोडक्शन के लिए, प्रोग्राम लोडिंग और चेंजओवर भी मायने रखते हैं।

मल्टी-पास प्रोसेसिंग के लिए, पास की संख्या मायने रखती है।

दृष्टि-नियंत्रित प्रसंस्करण के लिए, पहचान का समय महत्वपूर्ण होता है।

डुअल-हेड प्रोसेसिंग के लिए, पाथ बैलेंस महत्वपूर्ण है।

क्षमता की गणना करने का बेहतर तरीका यह है:

अनुमोदित प्रक्रिया अवधि के अंतर्गत प्रति घंटे तैयार पैनलों की संख्या।

यदि आप विचार कर रहे हैं डुअल-हेड लेजर पीसीबी सेपरेटरएक प्रतिनिधि उच्च-मात्रा पैनल भेजें और अनुरोध करें:

• एकल-पैनल चक्र

• निरंतर बहु-पैनल चक्र

• संरेखण समय

• समय में कटौती

• लोडिंग/अनलोडिंग धारणा

• पास की संख्या

• स्वीकृति गुणवत्ता

फिर उस परिणाम से आवश्यक मशीनों की संख्या की गणना करें।

लेजर कटिंग मशीन की कीमत: वास्तव में लागत किस आधार पर निर्धारित होती है?

"लेजर कटिंग मशीन की कीमत" खोज रहा खरीदार आमतौर पर एक बहुत बड़ा सवाल पूछ रहा होता है:

मेरे पुर्जे का विश्वसनीय उत्पादन करने के लिए कितने निवेश की आवश्यकता होगी?

मशीन की लागत निम्नलिखित कारकों से प्रभावित हो सकती है:

• लेजर स्रोत

• शक्ति

• तरंग दैर्ध्य

• कार्य क्षेत्र

• प्रकाशिकी

• गति प्रणाली

• सीसीडी

• ऑटोफोकस

• निष्कर्षण

• दीवार

• चिलर

• सहायक-गैस प्रणाली

• लेजर हेड की संख्या

• स्वचालन

• सामग्री हैंडलिंग

• सॉफ़्टवेयर

• एमईएस एकीकरण

• फिक्स्चर पैकेज

• निर्यात कॉन्फ़िगरेशन

• इंस्टालेशन

• प्रशिक्षण

• स्पेयर पार्ट्स

दो मशीनें जो बाहरी रूप से लगभग एक जैसी दिखती हैं, उनकी प्रक्रिया क्षमता बहुत अलग हो सकती है।

इसीलिए उद्धरणों की तुलना पंक्ति दर पंक्ति की जानी चाहिए।

केवल खरीद मूल्य की गणना न करें, स्वामित्व की कुल लागत की गणना करें।

सबसे सस्ती लेजर कटिंग मशीन जरूरी नहीं कि संचालन के मामले में सबसे कम खर्चीली मशीन हो।

आपके TCO मॉडल में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:

पूंजी लागत

• मशीन

• लेजर स्रोत

• स्वचालन

• स्थिरता

• निष्कर्षण

• चिलर

• इंस्टालेशन

संचालन लागत

• बिजली

• गैस

• निष्कर्षण फिल्टर

• ऑप्टिक्स रखरखाव

• उपभोग्य

• श्रम

• निवारक रखरखाव

गुणवत्ता लागत

• कतरन

• पुनर्कार्य

• अस्वीकृत पैनल

• किनारे के दोष

• तापीय क्षति

• दूषण

उत्पादन लागत

• समय चक्र

• लोडिंग समय

• बदलाव

• बंद रहने के समय

• अंशांकन

• रखरखाव

जीवनचक्र लागत

• स्पेयर पार्ट्स

• स्रोत प्रतिस्थापन

• सेवा

• सॉफ़्टवेयर

• प्रशिक्षण

• भविष्य के उत्पाद परिवर्तन

लेजर प्रोसेसिंग से यांत्रिक उपकरणों पर निर्भरता कम हो सकती है, लेकिन इससे परिचालन लागत पूरी तरह खत्म नहीं होती।

सही निवेश वह प्रणाली है जो स्वीकार्य जीवनचक्र लागत पर लगातार स्वीकार्य पुर्जे तैयार करती है।

स्थापना से पहले पुष्टि करने के लिए फ़ैक्टरी उपयोगिताएँ

यदि आपकी उपयोगिताओं की समीक्षा नहीं की गई है, तो मशीन आपूर्तिकर्ता के कारखाने में स्वीकृति परीक्षण पास कर सकती है, लेकिन स्थापना के बाद समस्याएँ उत्पन्न कर सकती है।

पुष्टि करना:

• विद्युत वोल्टेज

• चरण

• आवृत्ति

• स्थापित भार

• ग्राउंडिंग

• संपीड़ित हवा

• नाइट्रोजन या सहायक गैस

• शीतलन जल/चिलर

• निकास कनेक्शन

• कमरे का वेंटिलेशन

• परिवेश का तापमान

• नमी

• फर्श की स्थिति

• मशीन पहुंच मार्ग

• दरवाजे के आयाम

• फोर्कलिफ्ट/क्रेन की आवश्यकताएं

• नेटवर्क कनेक्शन

• एमईएस इंटरफ़ेस

चिकिन का व्यापक पीसीबी निर्माण उपकरण खरीदने की मार्गदर्शिका उत्पादन उपकरण खरीदने से पहले उपयोगिताओं, निष्कर्षण, स्थापना जिम्मेदारियों, प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स, स्वीकृति परीक्षण और वितरण के दायरे को स्पष्ट करने की भी सिफारिश की जाती है।

वसा आहार में क्या-क्या शामिल होना चाहिए?

कारखाने में स्वीकृति परीक्षण पर माल भेजने से पहले सहमति होनी चाहिए, न कि किसी विवाद के बाद इसे मनगढ़ंत तरीके से तय किया जाना चाहिए।

लेजर कटिंग मशीन के लिए, एक व्यावहारिक FAT में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

मशीन जांच

• मशीन सीरियल/कॉन्फ़िगरेशन

• लेजर स्रोत

• कार्य क्षेत्र

• गति

• सुरक्षा द्वार

• इंटरलॉक व्यवहार

• आपातकालीन स्टॉप

• एचएमआई

• सॉफ़्टवेयर

• निष्कर्षण

• ठंडा

प्रक्रिया जांच

• खरीदार नमूना

• अनुमोदित कार्यक्रम

• अनुमोदित मापदंडों

• संरेखण

• तैयार आयाम

• हैज़

• किनारे की गुणवत्ता

• समय चक्र

• repeatability

दस्तावेज़ीकरण जाँच

• परिचालन मैनुअल

• विद्युत जानकारी

• रखरखाव कार्यक्रम

• अतिरिक्त पुर्जों की सूची

• उपभोग्य सामग्रियों की सूची

• सॉफ़्टवेयर बैकअप

• प्रशिक्षण का दायरा

वाणिज्यिक चेक

• शामिल सहायक उपकरण

• स्थापना संबंधी जिम्मेदारियां

• पैकेजिंग

• शिपिंग स्कोप

• वारंटी की शर्तें

• तकनीकी सहायता चैनल

लक्ष्य सीधा-सादा है: मशीन के कारखाने से निकलने से पहले दोनों पक्षों को इस बात पर सहमत होना चाहिए कि "मशीन द्वारा स्वीकृत" का क्या अर्थ है।

लेजर कटिंग मशीन निर्माता का मूल्यांकन कैसे करें

आपूर्तिकर्ता का चयन अलीबाबा-शैली की विशिष्टता तालिकाओं की तुलना करने से कहीं अधिक गहन होना चाहिए।

एप्लीकेशन इंजीनियरिंग के बारे में पूछें

क्या आपूर्तिकर्ता यह समझा सकता है कि कोई विशेष लेजर स्रोत आपकी सामग्री के लिए उपयुक्त क्यों है?

क्या इसके इंजीनियर HAZ, फोकस, एज कंडीशन, फिक्स्चर डिजाइन, एक्सट्रैक्शन और पैरामीटर ऑप्टिमाइजेशन पर चर्चा कर सकते हैं?

यदि प्रत्येक आवेदन को एक ही उत्तर मिलता है, तो तकनीकी गहराई सीमित हो सकती है।

नमूना प्रसंस्करण के लिए अनुरोध करें

एक गंभीर आपूर्तिकर्ता को केवल कैटलॉग भेजने के बजाय आपके वास्तविक नमूने पर चर्चा करने के लिए तैयार रहना चाहिए।

पूछें कि मशीन कैसे बनाई गई है

समीक्षा:

• गति मंच

• दीवार

• इलेक्ट्रानिक्स

• नियंत्रण प्रणाली

• लेजर स्रोत

• दृष्टि प्रणाली

• निष्कर्षण

• रखरखाव पहुंच

यह पूछें कि सटीकता का सत्यापन कैसे किया जाता है।

"उच्च परिशुद्धता" कोई माप नहीं है।

परीक्षण विधि का अनुरोध करें।

परिवर्तन के बारे में पूछें

यदि आप 50 एसकेयू का संचालन करते हैं, तो एक उत्पाद से दूसरे उत्पाद में बदलना अधिकतम कटिंग गति से अधिक महत्वपूर्ण हो सकता है।

रखरखाव के बारे में पूछें

लेजर सिस्टम को निवारक देखभाल की आवश्यकता होती है।

चर्चा करना:

• प्रकाशिकी

• फिल्टर

• चिलर

• अंशांकन

• निष्कर्षण

• सेंसर

• स्रोत रखरखाव

• स्पेयर पार्ट्स

अंतर्राष्ट्रीय सहायता के बारे में पूछें

विदेशों से उपकरण खरीदने के लिए, कृपया निम्नलिखित बातें स्पष्ट करें:

• दूरस्थ कमीशनिंग

• आवश्यकता पड़ने पर ऑनसाइट इंस्टॉलेशन

• ऑपरेटर प्रशिक्षण

• सॉफ्टवेयर समर्थन

• स्पेयर-पार्ट्स शिपमेंट

• समस्या निवारण

• प्रतिक्रिया प्रक्रिया

आप CHIKIN की कंपनी पृष्ठभूमि की जानकारी उसकी वेबसाइट पर देख सकते हैं। हमारे बारे में पृष्ठ और इसके अंतर्गत घोषित सेवा दृष्टिकोण सेवा के लाभ.

CHIKIN CNC लेजर कटिंग मशीन पोर्टफोलियो: खरीदारों को किस दिशा में मूल्यांकन करना चाहिए?

CHIKIN की वर्तमान उत्पाद श्रृंखला लेजर प्रसंस्करण के कई विशिष्ट परिदृश्यों को कवर करती है।

एफपीसी यूवी लेजर कटिंग रूटिंग मशीन

इसके लिए सर्वोत्तम मूल्यांकन किया गया:

• लचीले सर्किट

• polyimide

• बारीक रूपरेखा

• पतले सब्सट्रेट

• परिशुद्धता एफपीसी रूटिंग

• कम यांत्रिक भार

पता लगाएं एफपीसी यूवी लेजर कटिंग रूटिंग मशीन.

मेटल कोर पीसीबी लेजर कटिंग मशीन

इसके लिए सर्वोत्तम मूल्यांकन किया गया:

• एमसीपीसीबी

• एल्यूमीनियम सब्सट्रेट पीसीबी

• तांबे का सब्सट्रेट

• बिजली के इलेक्ट्रॉनिक्स

• एलईडी अनुप्रयोग

• परिशुद्ध इलेक्ट्रॉनिक धातु सब्सट्रेट

पता लगाएं मेटल कोर पीसीबी लेजर कटिंग मशीन.

धातु प्लेट लेजर कटिंग मशीन

इसका सर्वोत्तम मूल्यांकन तब किया जाता है जब प्राथमिक वर्कपीस लचीले पॉलिमर सब्सट्रेट के बजाय धातु हो।

वर्तमान में सार्वजनिक रूप से उपलब्ध उत्पाद जानकारी में फाइबर लेजर प्रोसेसिंग, एल्युमीनियम/तांबा/स्टेनलेस स्टील के अनुप्रयोग, सीसीडी-सहायता प्राप्त संरेखण, सहायक गैस और सटीक गति का उल्लेख है।

पता लगाएं धातु प्लेट लेजर कटिंग मशीन.

दो सिरों वाली लेजर कटिंग मशीन

सर्वोत्तम मूल्यांकन तब करें जब:

• उत्पादन की मात्रा अधिक है

• यह पैनल समानांतर प्रसंस्करण का समर्थन करता है।

• लेजर डिपैनलिंग तकनीकी रूप से पहले से ही उपयुक्त है।

• एकल प्रोसेसिंग हेड एक चक्र-समय सीमा बन जाता है।

पता लगाएं दो सिरों वाली लेजर कटिंग मशीन.

लेजर मार्किंग मशीन

कटिंग और मार्किंग को एक ही खरीद आवश्यकता के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

ट्रेसबिलिटी के लिए, सीरियल नंबर, कोड, स्थायी पहचानकर्ता या पार्ट मार्किंग की समीक्षा करें। फाइबर लेजर मार्किंग मशीन.

सटीक आभूषण लेजर प्रसंस्करण

CHIKIN में भी सूचीबद्ध है कीमती आभूषणों के लिए लेजर कटिंग मशीन कीमती धातुओं के सूक्ष्म प्रसंस्करण के लिए।

इससे एक महत्वपूर्ण बात स्पष्ट होती है: "लेजर कटिंग मशीन" वाक्यांश में बहुत अलग-अलग औद्योगिक कार्य शामिल हैं।

खरीददार को मशीन के नाम से नहीं, बल्कि सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया से शुरुआत करनी चाहिए।

कोटेशन का अनुरोध करते समय आपको कौन सी जानकारी भेजनी चाहिए?

एक तकनीकी आरएफक्यू, ऐसे संदेश की तुलना में बेहतर मशीन अनुशंसा उत्पन्न करता है जिसमें कहा गया हो:

मुझे लेजर कटर की कीमत भेजें।

निम्नलिखित तैयार करें।

वर्कपीस जानकारी

• सामग्री

• पूर्ण स्टैक-अप

• मोटाई

• पैनल का आकार

• तैयार भाग का आकार

• सतह कोटिंग

• तांबे/धातु की मोटाई

चित्र की जानकारी

• गर्बर

• डीएक्सएफ

• ओडीबी++

• पाजी

• कट पथ

• न्यासी

• घटक क्लीयरेंस

गुणवत्ता आवश्यकताएँ

• आयामी सहनशीलता

• किनारे की गुणवत्ता मानक

• अधिकतम HAZ

• अनुमेय मलिनकिरण

• निशान

• बर्र

• अथ जलकर कोयला हो जाना

• गैर-परतबंदी

• सतही स्थिति

क्षमता आवश्यकताएँ

• पैनल/घंटा

• भाग/दिन

• शिफ्ट/दिन

• मॉडल/माह

• वार्षिक उत्पादन

• उच्च मात्रा संदर्भ उत्पाद

फ़ैक्टरी आवश्यकताएँ

• वोल्टेज

• संपीड़ित हवा

• गैस

• निकास

• उपलब्ध पदचिह्न

• लोडिंग दिशा

• स्वचालन इंटरफ़ेस

वाणिज्यिक आवश्यकताएँ

• लक्ष्य वितरण

• स्थापना स्थान

• प्रशिक्षण

• स्पेयर पार्ट्स

• मोटा

• शिपिंग

• प्रलेखन

इन विवरणों को भेजने से आपूर्तिकर्ता को उपलब्ध सबसे महंगी मशीन का उद्धरण देने के बजाय प्रक्रिया के आधार पर एक उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने में मदद मिलती है।

यदि आप कोई प्रोजेक्ट तैयार कर रहे हैं, तो आप CHIKIN की समीक्षा भी कर सकते हैं। संपूर्ण उपकरण पोर्टफोलियो आवेदन जमा करने से पहले।

खरीदारी में होने वाली आम गलतियाँ

गलती 1: केवल लेजर की शक्ति के आधार पर चयन करना

अधिक शक्ति का मतलब हमेशा बेहतर होना नहीं होता।

यदि प्रक्रिया को अनुकूलित नहीं किया जाता है तो अत्यधिक ऊर्जा से ऊष्मीय क्षति बढ़ सकती है।

दूसरी गलती: विज्ञापित गति की तुलना करना

अधिकतम कटाई गति तैयार पैनलों की कुल मात्रा के बराबर नहीं होती है।

संपूर्ण चक्र समय पूछें।

तीसरी गलती: सामग्री के संचय को अनदेखा करना

“एफपीसी” कोई एक पदार्थ नहीं है।

“पीसीबी” कोई एक पदार्थ नहीं है।

वास्तविक स्टैक भेजें।

चौथी गलती: एक उत्तम नमूने को स्वीकार करना

पुनः परीक्षण का अनुरोध करें।

किसी प्रदर्शन वस्तु की तुलना में उत्पादन स्थिरता अधिक महत्वपूर्ण है।

गलती 5: निष्कर्षण की अनदेखी करना

धुआं और मलबा प्रबंधन मशीन रखरखाव, कार्यस्थल की स्थितियों और प्रक्रिया की निरंतरता को प्रभावित करता है।

गलती 6: फ़ैक्टरी यूटिलिटीज़ को भूल जाना

चिलर, एग्जॉस्ट डक्ट, नाइट्रोजन सिस्टम या उपयुक्त विद्युत आपूर्ति की अनुपस्थिति स्थापना में देरी कर सकती है।

गलती 7: यह मान लेना कि लेजर हमेशा कम तनाव पैदा करता है

लेजर प्रोसेसिंग से यांत्रिक संपर्क समाप्त हो जाता है, लेकिन थर्मल प्रभावों को अभी भी सत्यापित करने की आवश्यकता है।

गलती 8: स्वीकृति मानदंड निर्धारित करने से पहले खरीदारी करना

यदि अनुबंध में अपेक्षित परिणाम परिभाषित नहीं है, तो विवादों का समाधान करना बहुत अधिक कठिन हो जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: लेजर कटिंग मशीन खरीदने से संबंधित प्रश्न

1. पीसीबी निर्माण में लेजर कटिंग मशीन का उपयोग किस लिए किया जाता है?

लेजर कटिंग मशीन का उपयोग पीसीबी डिपैनलिंग, एफपीसी कंटूर कटिंग, रिजिड-फ्लेक्स सेपरेशन, ओपनिंग, पतले सबस्ट्रेट प्रोसेसिंग, मेटल-कोर पीसीबी कटिंग और चुनिंदा सटीक मशीनिंग कार्यों के लिए किया जा सकता है। सही उपयोग लेजर स्रोत और सामग्री पर निर्भर करता है।

2. क्या लेजर कटिंग पीसीबी राउटिंग से बेहतर है?

हमेशा नहीं।

लेजर कटिंग बारीक ज्यामिति, संवेदनशील सामग्रियों, लचीले सर्किटों और उन अनुप्रयोगों के लिए आकर्षक है जहां गैर-संपर्क प्रसंस्करण महत्वपूर्ण है।

कई कठोर पीसीबी आउटलाइन, स्लॉट और सामान्य कंटूर-प्रोसेसिंग अनुप्रयोगों के लिए रूटिंग अभी भी व्यावहारिक बनी हुई है।

यह निर्णय सामग्री, सहनशीलता, किनारे की स्थिति, तनाव, चक्र समय और लागत के आधार पर लिया जाना चाहिए।

3. एफपीसी के लिए कौन सी लेजर कटिंग मशीन सबसे अच्छी है?

यूवी लेजर सिस्टम का मूल्यांकन आमतौर पर एफपीसी और पॉलीइमाइड के लिए किया जाता है क्योंकि वे स्थानीयकृत थर्मल प्रभाव के साथ सूक्ष्म प्रसंस्करण का समर्थन कर सकते हैं।

हालांकि, अंतिम विन्यास का चयन करने से पहले सामग्री की मोटाई, चिपकने वाला पदार्थ, तांबा, कवरले, लक्षित गति और किनारे की आवश्यकता का परीक्षण किया जाना चाहिए।

चिकन का एफपीसी लेजर कटिंग उपकरण यह मूल्यांकन के लिए एक अनुप्रयोग दिशा है।

4. मेटल-कोर पीसीबी के लिए कौन सा लेजर उपयुक्त है?

फाइबर लेजर कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन आमतौर पर एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य धातु-समृद्ध सब्सट्रेट के लिए किया जाता है।

उपयुक्त स्रोत शक्ति, सहायक गैस, फोकस, गति और प्रकाशिकी धातु और उसकी मोटाई पर निर्भर करते हैं।

चिकिन की समीक्षा करें धातु प्लेट लेजर कटिंग मशीन और मेटल कोर पीसीबी लेजर कटिंग मशीन इन अनुप्रयोगों के लिए।

5. क्या लेजर कटिंग से पीसीबी पर पड़ने वाला यांत्रिक तनाव समाप्त हो जाता है?

लेजर एक गैर-संपर्क प्रसंस्करण विधि है, इसलिए यह यांत्रिक ब्लेड, राउटर या पंच द्वारा उत्पन्न काटने वाले बल से बचती है।

यह संवेदनशील पीसीबी और एफपीसी उत्पादों के लिए मूल्यवान हो सकता है।

हालांकि, खरीदारों को तब थर्मल प्रभावों, किनारों की स्थिति, धुएं और सामग्री-विशिष्ट व्यवहार का मूल्यांकन करना होगा।

6. लेजर कटिंग की खराब गुणवत्ता के क्या कारण हैं?

इसके सामान्य कारणों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

• गलत लेजर पैरामीटर

• खराब ध्यान

• अनुपयुक्त तरंगदैर्ध्य

• अस्थिर सामग्री स्थिति

• खराब फिक्स्चर समर्थन

• गलत संरेखण

• अत्यधिक ऊष्मा का प्रवेश

• निष्कर्षण समस्याएं

• सामग्री भिन्नता

• दूषित प्रकाशिकी

समस्या के मूल कारण का विश्लेषण लेजर की शक्ति को तुरंत बढ़ाने के बजाय वास्तविक दोष पर आधारित होना चाहिए।

7. पीसीबी लेजर कटिंग के लिए सीसीडी क्यों महत्वपूर्ण है?

प्रोसेसिंग से पहले बोर्ड के फिड्यूशियल, किनारों या संदर्भ विशेषताओं का पता लगाने के लिए सीसीडी या विजन अलाइनमेंट का उपयोग किया जा सकता है।

यह तब उपयोगी होता है जब पैनल की स्थिति बदलती रहती है या जब कट को सर्किट की विशेषताओं के साथ सटीक रूप से संरेखित रखना आवश्यक होता है।

8. मैं लेजर कटिंग मशीन की कीमतों की तुलना कैसे करूँ?

मशीन के नाम की नहीं, बल्कि संपूर्ण कॉन्फ़िगरेशन की तुलना करें।

लेजर स्रोत, मोशन सिस्टम, सीसीडी, कार्य क्षेत्र, निष्कर्षण, चिलर, गैस की आवश्यकताएं, सॉफ्टवेयर, स्वचालन, फिक्स्चर, स्थापना, प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स और सेवा की समीक्षा करें।

फिर स्वीकृत चक्र समय और नमूने की गुणवत्ता की तुलना करें।

9. मुझे FAT के दौरान क्या-क्या जांच करनी चाहिए?

कम से कम, निम्नलिखित का परीक्षण करें:

• आपका उत्पादन नमूना

• DIMENSIONS

• पंजीकरण

• किनारे की स्थिति

• हैज़

• repeatability

• समय चक्र

• सॉफ़्टवेयर

• दृष्टि

• निष्कर्षण

• सुरक्षा इंटरलॉक

• शामिल सहायक उपकरण

शिपमेंट से पहले स्वीकृति परिणाम को दस्तावेज़ में दर्ज करें।

10. लेजर कटिंग मशीन का कोटेशन मांगने से पहले मुझे चिकिन को क्या भेजना चाहिए?

भेजना:

• सामग्री

• ढेर लगाना

• मोटाई

• पैनल आयाम

• रेखाचित्र/फाइलें

• आवश्यक सहनशीलता

• किनारे की गुणवत्ता की आवश्यकता

• अधिकतम स्वीकार्य तापीय प्रभाव

• उत्पादन मात्रा

• आवश्यक चक्र समय

• स्वचालन स्तर

• फ़ैक्टरी उपयोगिताएँ

• स्थापना देश

आवेदन की समीक्षा और मशीन मिलान के लिए, इसका उपयोग करें चिकिन सीएनसी संपर्क पृष्ठ.

निष्कर्ष

पीसीबी, एफपीसी, रिजिड-फ्लेक्स, एमसीपीसीबी या सटीक धातु प्रसंस्करण के लिए लेजर कटिंग मशीन का चयन उत्पादन समस्या से शुरू होना चाहिए - न कि लेजर शक्ति, अनुमानित कटिंग गति या मशीन की कीमत से।

सबसे प्रभावी खरीद प्रक्रिया सामग्री की मात्रा, मोटाई, कटाई की ज्यामिति, सहनशीलता, किनारों की गुणवत्ता की आवश्यकता, स्वीकार्य ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र, उत्पादन मात्रा, स्वचालन स्तर और कारखाने की सुविधाओं को परिभाषित करने से शुरू होती है। इसके बाद, खरीदार तकनीकी रूप से निष्पक्ष आधार पर यूवी, फाइबर, सीओ2, सिंगल-हेड, ड्यूल-हेड, राउटिंग, वी-कट या अन्य प्रसंस्करण विधियों की तुलना कर सकते हैं।

लचीले सर्किट और जटिल, बारीक विवरण वाले उत्पादों के लिए, लेजर प्रोसेसिंग एक मूल्यवान गैर-संपर्क विधि प्रदान कर सकती है जो यांत्रिक भार और टूलिंग पर निर्भरता को कम करती है। मेटल-कोर पीसीबी और सटीक मेटल सबस्ट्रेट्स के लिए, एक सही ढंग से कॉन्फ़िगर किया गया फाइबर-लेजर सिस्टम पारंपरिक कटिंग टूल के घिसाव के बिना प्रोग्रामेबल कंटूर प्रोसेसिंग प्रदान कर सकता है। उच्च मात्रा में पीसीबी पृथक्करण के लिए, मल्टी-हेड आर्किटेक्चर क्षमता में सुधार कर सकते हैं जब पैनल और कटिंग पाथ वास्तव में समानांतर प्रोसेसिंग का समर्थन कर सकते हैं।

लेकिन इनमें से किसी भी लाभ को केवल एक ब्रोशर के आधार पर स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए।

सबसे विश्वसनीय निर्णय आता है नमूना परीक्षण, मापने योग्य स्वीकृति मानदंड, यथार्थवादी चक्र-समय विश्लेषण, फ़ैक्टरी उपयोगिता समीक्षा, एफएटी, सेवा योजना और कुल स्वामित्व लागत की तुलना.

CHIKIN CNC लेजर प्रोसेसिंग उपकरण के साथ-साथ ड्रिलिंग, राउटिंग, वी-कट, टेस्टिंग, इंस्पेक्शन और अन्य पीसीबी निर्माण समाधान प्रदान करता है। खरीदार सबसे पहले इसकी समीक्षा कर सकते हैं। CHIKIN लेजर कटिंग मशीन रेंज और फिर वास्तविक सामग्री, चित्र, सहनशीलता संबंधी आवश्यकताएं, उत्पादन लक्ष्य और कारखाने की स्थितियां प्रस्तुत करें। चिकिन सीएनसी संपर्क पृष्ठ.

तकनीकी रूप से पूर्ण आवेदन विवरण इंजीनियरिंग टीम को केवल एक सामान्य लेजर कटिंग मशीन की कीमत भेजने के बजाय आपकी उत्पादन आवश्यकता के अनुरूप मशीन की सिफारिश करने की अनुमति देता है।