هزینه تجهیزات تولید برد مدار چاپی، بودجه پروژه است، نه قیمت یک دستگاه واحد. یک کارگاه نمونهسازی اولیه ممکن است به مجموعهای متمرکز از ماشینآلات فرآیند نیاز داشته باشد، در حالی که یک کارخانه با حجم متوسط، تجهیزاتی مانند جابجایی، بازرسی و خدمات پس از فروش تکرارپذیر را اضافه میکند. یک خط تولید انبوه، ظرفیت، افزونگی، جریان مواد، راهاندازی و پوشش خدمات را اضافه میکند. اگر این سه نوع کارخانه با یک عدد اصلی مقایسه شوند، بودجه قبل از دریافت اولین قیمت گمراهکننده خواهد بود.
این راهنما به مدیران خرید، مهندسان فرآیند و صاحبان کارخانهها روشی عملی برای برنامهریزی سرمایهگذاری ارائه میدهد. این راهنما تجهیزات را بر اساس مرحله فرآیند تفکیک میکند، نشان میدهد چه چیزی هزینه خط تولید PCB را تغییر میدهد، نحوه مقایسه یک خط کامل با هزینه ماشینهای ساخت PCB را توضیح میدهد و یک چک لیست RFQ ارائه میدهد که به تأمینکنندگان کمک میکند تا یک پیشنهاد قابل استفاده ارائه دهند. هدف، انتشار یک محدوده قیمت خیالی نیست. هدف، شفافسازی دامنه، فرضیات و اقدام بعدی است.
هزینه تجهیزات تولید PCB شامل چه مواردی میشود؟
بودجه کارخانه باید با مسیر تولید و هدف خروجی آغاز شود. جمع جزئی تجهیزات تنها یک لایه است. یک برنامه واقعبینانه معمولاً شامل گروههای هزینه زیر است:
- تجهیزات فرآیند: ماشینآلات حفاری، مسیردهی، تصویربرداری، لایهگذاری، عملیات سطحی، بازرسی، آزمایش یا سایر مراحل در جریان تأیید شده.
- فیکسچرها و ابزارآلات: فیکسچرهای مته، فیکسچرهای فرز، پنلها، لانهها، نگهدارندهها، کولتها، کیتهای ابزارآلات و مواد مصرفی اولیه.
- تأسیسات: تأمین برق، هوای فشرده، تهویه، خنککننده، آب، زهکشی، تهویه و کنترلهای محیطی مورد نیاز فرآیند انتخابشده.
- جابجایی مواد: میزهای بارگیری، چرخ دستیها، بافرها، نوار نقالهها، قفسهها، رابطهای بارکد یا قابلیت ردیابی و جابجایی ایمن بین عملیات.
- کیفیت و اعتبارسنجی: نمونههای آزمایشی، تجهیزات اندازهگیری، برنامههای بازرسی، کوپنهای آزمایش، معیارهای پذیرش و مستندسازی.
- تحویل پروژه: حمل و نقل، هزینههای واردات در صورت لزوم، نصب، آموزش، ترجمه، قطعات یدکی و پشتیبانی پس از فروش.
این گروهها باید به صورت سطرهای جداگانه در بودجه ظاهر شوند. وقتی آنها در داخل جمع کل ماشینآلات پنهان میشوند، تشخیص اینکه آیا یک تأمینکننده قیمت یک سلول تولید کامل را اعلام کرده در حالی که دیگری قیمت یک واحد پایه را اعلام کرده است، دشوار میشود. این اولین دلیلی است که هزینه پایین تجهیزات تولید برد مدار چاپی میتواند بعداً به هزینه بالای راهاندازی تبدیل شود.
چگونه باید برای یک خط تولید نمونه اولیه PCB بودجه بندی کنید؟
یک خط تولید نمونه اولیه معمولاً بر اساس انعطافپذیری و سرعت یادگیری طراحی میشود. ترکیب محصول اغلب تغییر میکند، اندازه دستهها محدود است و مهندسان ممکن است نیاز به تنظیم فایلها، وسایل و شرایط فرآیند داشته باشند. بنابراین، بودجه مناسب کوچکترین لیست ممکن نیست. کوچکترین لیستی است که میتواند نمونههای نماینده تولید کند، نتیجه را اندازهگیری کند و از تکرار طراحی بعدی پشتیبانی کند.
برای یک محیط نمونه اولیه، با تعریف عملیاتی که باید در داخل شرکت انجام شود، شروع کنید. یک مسیر متمرکز ممکن است شامل حفاری، مسیردهی یا جدا کردن پنل، آمادهسازی دستی و بازرسی باشد، در حالی که تصویربرداری، آبکاری یا سایر فرآیندهای شیمیایی سنگین برونسپاری میشوند. بودجه باید این مرزها را به وضوح مشخص کند تا یک مرحله برونسپاری شده به طور تصادفی به عنوان یک دستگاه از دست رفته تلقی نشود.
خریداران نمونه اولیه معمولاً موارد زیر را در اولویت قرار میدهند:
- یک ناحیه کاری و روش نصب که فرمتهای مورد انتظار برد و پنل را پوشش میدهد.
- تغییر ساده و ابزارآلات قابل دسترس برای اصلاحات مهندسی مکرر.
- انتقال فایل پایدار و کنترلهای اپراتور که فرآیند را قابل تکرار میکند.
- اندازهگیری و اعتبارسنجی نمونه قبل از پذیرش دستگاه.
- آموزش و پشتیبانی از راه دور که به یک تیم کوچک اجازه میدهد مسائل روزمره را حل کند.
برای ظرفیتی که برنامه نمونه اولیه نمیتواند از آن استفاده کند، هزینهای پرداخت نکنید. در عین حال، کنترل گرد و غبار، حفاظهای ایمن یا پشتیبانی اولیه ابزار را صرفاً برای کاهش سفارش خرید حذف نکنید. کار نمونه اولیه اغلب نقاط ضعف فرآیند را زودتر از تولید آشکار میکند، بنابراین بودجه باید جایی برای آزمایش و تنظیم باقی بگذارد.
چه چیزی بودجه یک کارخانه تولید برد مدار چاپی با حجم متوسط را تغییر میدهد؟
تولید با حجم متوسط، بین انعطافپذیری مهندسی و توان عملیاتی اختصاصی قرار میگیرد. کارخانه ممکن است چندین خانواده محصول را تولید کند، اما به زمان چرخه قابل پیشبینی، تغییرات کنترلشده و سابقه کیفیت قابل تکرار نیز نیاز دارد. در این مرحله، سوال فقط این نیست که آیا یک ماشین میتواند یک برد را پردازش کند یا خیر، بلکه این است که آیا کل سلول میتواند برنامه برنامهریزیشده را بدون ایجاد یک گلوگاه جدید در پاییندست حفظ کند یا خیر.
تصمیمات کلیدی بودجه عبارتند از:
- ظرفیت موازی: چیدمانهای تک اسپیندل و چند اسپیندل را با ترکیب واقعی برد مقایسه کنید، نه یک حداکثر نظری.
- ثبت: تصمیم بگیرید که آیا مکانیابی مبتنی بر ثابت کافی است یا اینکه تنظیم با کمک دوربین برای پنل اصلی مورد نیاز است.
- مدیریت ابزار: شامل اندازهگیری ابزار، ثبت عمر ابزار، نگهدارندههای یدکی و برنامهای برای تغییرات دستی یا خودکار.
- جابجایی: به جای استفاده صرف از زمان برش، زمان بارگیری، تخلیه بار، زمان صف و زمان تعویض را اندازهگیری کنید.
- بازرسی: بودجهای را برای بررسیهای اولیه، تأیید در حین فرآیند و سوابقی که از اقدامات اصلاحی پشتیبانی میکنند، کنار بگذارید.
طیف محصولات چیکین شامل تک اسپیندل، دو اسپیندل، چهار اسپیندل و مسیرهای ترکیبی سوراخکاری و فرزکاری است. این صفحات محصول، نقاط شروع مفیدی برای بحث در مورد پیکربندی هستند، اما انتخاب نهایی همچنان به جنس برد، ضخامت، اندازه پنل، طرح کلی فرزکاری، خروجی هدف و بررسی فایل بستگی دارد. یک بودجه با حجم متوسط باید فرضیات پشت پیکربندی انتخاب شده را نشان دهد، نه اینکه نام مدل را به عنوان تضمین ظرفیت در نظر بگیرد.
چگونه یک خط تولید انبوه هزینه خط تولید PCB را تغییر میدهد؟
تولید انبوه چیزی بیش از ماشینهای اضافی اضافه میکند. سرمایهگذاری باید جریان مواد، زمان آماده به کار، آزادسازی کیفیت و بازیابی پس از توقف را تضمین کند. یک خط با ظرفیت اسمی بالا همچنان میتواند به هدف خروجی خود نرسد اگر بارگیری کند باشد، یک واحد مشترک کوچک باشد، یک مرحله بازرسی به صف تبدیل شود، یا یک دستگاه خراب کل مسیر را متوقف کند.
برای یک طرح تولید انبوه، بودجه را حول محور تعادل خطی تنظیم کنید:
- الزامات تکت یا خروجی را تعریف کنید. تابلوها، پنلها یا واحدهای پذیرفته شده در هر شیفت را بیان کنید و ترکیب محصول مورد استفاده برای محاسبه را مشخص کنید.
- هر مرحله از فرآیند را ترسیم کنید. عملیات داخلی، عملیات برونسپاری شده، بافرها، بازرسی، دوبارهکاری و جابجایی کالاهای نهایی را در نظر بگیرید.
- محدودیت را آزمایش کنید. از کندترین مرحله عملیات، تغییر، تعویض ابزار، صف بازرسی یا جابجایی مواد به عنوان اولین سوال در مورد ظرفیت استفاده کنید.
- انعطافپذیری قیمت. ابزار یدکی، قطعات یدکی حیاتی، خدمات پشتیبان، رویههای بازیابی و الزامات پاسخگویی به خدمات را در نظر بگیرید.
- با نمونه کار اعتبارسنجی کنید. قبل از تأیید نهایی، در مورد نمونه مواد، فایلها، کمیت، اندازهگیریها و شرایط پذیرش به توافق برسید.
افزونگی باید با ریسک توجیه شود. دو دستگاه ممکن است زمانی معقول باشند که یک خرابی باعث توقف یک خط با ارزش بالا شود، اما تجهیزات تکراری به طور خودکار کارآمد نیستند. در این تصمیم باید هزینه دارایی دوم با هزینه زمان از کارافتادگی، تأخیر در ارسال و نیروی کار بازیابی تحت برنامه تولید برنامهریزی شده مقایسه شود.
کدام تجهیزات در لیست تجهیزات تولید PCB قرار دارند؟
هیچ فهرست جهانی برای هر کارخانهای وجود ندارد. فهرست درست، نوع تخته، مواد، مالکیت فرآیند، الزامات کیفیت و حجم را دنبال میکند. یک نقشه برنامهریزی مفید به این شکل است:
| منطقه فرآیند | سوال بودجه | مدارک مورد نیاز برای درخواست |
|---|---|---|
| حفاری | آیا پلتفرم انتخاب شده میتواند محدوده سوراخ، روش پشتهسازی، فایلها و طرح خروجی را مدیریت کند؟ | پیکربندی دستگاه، طرح ابزار، دادههای نمونه مته، روش بازرسی |
| مسیریابی و جدا کردن پنل | آیا این فرآیند، نیازهای مربوط به کیفیت کلی، کنترل گرد و غبار، نصب تجهیزات و تغییرات را برآورده میکند؟ | مسیریابی فایلها، استراتژی ابزار، دامنه استخراج، معیارهای پذیرش نمونه |
| تصویربرداری و لمینیت | آیا نحوهی جابجایی فیلم، ترازبندی، تمیزی و سازگاری مواد با یکدیگر تعریف شده است؟ | دادههای مواد، پنجره فرآیند، خدمات رفاهی، سوابق بازرسی |
| مراحل سطحی و شیمیایی | چه کسی مسئول رعایت اصول شیمی، تهویه، آب، فاضلاب و محیط زیست است؟ | برنامه زمانی تاسیسات، بررسی ایمنی، مسئولیتهای زیستمحیطی |
| بازرسی و آزمایش | کدام نقصها یا شرایط الکتریکی باید قبل از انتشار شناسایی شوند؟ | پوشش بازرسی، فایلهای تست، روش اندازهگیری، نیازهای ردیابی |
| مدیریت و خدمات رفاهی | چه چیزی ماشینها را به یک مسیر تولید پایدار و ایمن متصل میکند؟ | طرح چیدمان، برق، هوا، تهویه، سرمایش، رکها و جریان مواد |
از این جدول به عنوان یک ابزار تعیین محدوده استفاده کنید، نه به عنوان وعدهای مبنی بر اینکه هر فرآیند توسط یک فروشنده ارائه میشود. اگر مرحلهای برونسپاری میشود، نام تأمینکننده، زمان انجام کار، حمل و نقل، تحویل با کیفیت و فرض هزینه را ثبت کنید. این کار بهروزرسانی بودجه خط تولید را در زمانی که کارخانه تصمیم ساخت یا خرید خود را تغییر میدهد، آسانتر میکند.
چه چیزی مقایسه هزینه ماشینهای ساخت PCB را دشوار میکند؟
یک پیشنهاد قیمت ماشین میتواند شامل سطوح مختلفی از کامل بودن باشد. یک پیشنهاد ممکن است شامل فیکسچر، ابزار اولیه، نرمافزار، آموزش و استخراج باشد؛ دیگری ممکن است فقط ماشین پایه را فهرست کند. یک تأمینکننده ممکن است زمان چرخه را از یک پنل بارگذاریشده محاسبه کند، در حالی که دیگری زمان برش را بدون بارگذاری یا بازرسی گزارش میدهد. این تفاوتها میتوانند هزینه ظاهراً پایین PCB دستگاه را جذاب جلوه دهند و در عین حال کار را به بودجه خریدار منتقل کنند.
درخواست پیشفاکتور تفصیلی با حداقل این فیلدها:
- دستگاه پایه و پیکربندی همراه آن.
- گزینههای استاندارد، گزینههای سفارشی و موارد استثنا.
- فیکسچرها، نگهدارندهها، کولتها، ابزارآلات استارت و قطعات یدکی.
- نرمافزار، فرمتهای فایل، آموزش و مستندات.
- استخراج، تأسیسات، الزامات الکتریکی و آمادهسازی محل.
- حمل و نقل، نصب، راه اندازی، اعتبارسنجی نمونه و پشتیبانی پذیرش.
- دوره گارانتی، روش پاسخگویی، مرزهای سفر و مسئولیت قطعه تعویضی.
هنگام بررسی تجهیزات PCB برای فروش ، بپرسید که چه مواردی در قیمت نمایش داده شده لحاظ شده است و چه مواردی باید برای کارخانه شما تأیید شود. فهرست کاتالوگ برای کشف خانوادههای محصول مفید است، اما تا زمانی که دادههای برد و محدوده تحویل توافق نشود، بودجه آماده تولید نیست.
هزینه کل مالکیت چگونه باید محاسبه شود؟
هزینه کل مالکیت باید برای هر گزینه از فرضیات دوره زمانی و خروجی یکسان استفاده کند. یک مدل ساده به صورت زیر است:
TCO = هزینه سرمایه + نصب و اعتبارسنجی + هزینه عملیاتی دورهای + هزینه ریسک تولید - ارزش باقیمانده
هزینه سرمایه ممکن است شامل دستگاه، آپشنها، تجهیزات، حمل و نقل و هزینههای واردات مربوطه باشد. هزینه راهاندازی میتواند شامل آب و برق، نصب، آموزش، نمونه کار و مواد مصرفی اولیه باشد. هزینههای دورهای شامل ابزار، فیلترها، انرژی، هوای فشرده، نیروی کار، نگهداری و کالیبراسیون است. هزینه ریسک تولید شامل زمان از کارافتادگی، ضایعات، دوبارهکاری، تغییر کند و تأخیر در سرویس میشود. مدل باید نشان دهد که کدام مقادیر اندازهگیری، تخمین زده میشوند یا منتظر تأیید تأمینکننده هستند.
| لایه هزینه | سوالات مربوط به خریدار | نرمالسازی مفید |
|---|---|---|
| سرمایه | چه داراییها و گزینههایی برای اجرای فرآیند تأیید شده مورد نیاز است؟ | هزینه به ازای هر خط نصب شده |
| استارتآپ | قبل از اولین پنل پذیرفته شده چه مواردی لازم است؟ | هزینه به ازای هر فرآیند اعتبارسنجی شده |
| تکرارشونده | چه چیزی در طول دوره ارزیابی مصرف یا نگهداری میشود؟ | هزینه هر پنل پذیرفته شده |
| ریسک | چه اتفاقی میافتد وقتی ابزاری میشکند، دستگاهی متوقف میشود یا کیفیت آن رد میشود؟ | هزینه مورد انتظار برای هر دوره تولید |
هنگام مقایسه خطوط، از خروجی پذیرفتهشده به جای خروجی تلاششده استفاده کنید. اگر دستگاهی پنلهای بیشتری تولید میکند اما دوبارهکاری بیشتری نیز ایجاد میکند، مخرج باید این تفاوت را نشان دهد. نتیجه را به عنوان یک مدل تصمیمگیری در نظر بگیرید، نه یک بیانیه بازگشت سرمایه تضمینشده، و آن را پس از آزمایش نمونه و راهاندازی بهروزرسانی کنید.
قبل از درخواست بودجه خط، درخواست استعلام قیمت (RFQ) باید شامل چه مواردی باشد؟
یک تأمینکننده فقط زمانی میتواند توصیه مفیدی ارائه دهد که ورودیهای فرآیند مشخص باشند. به جای درخواست قیمت کاتالوگ عمومی، یک بسته داده فشرده ارسال کنید:
- جنس تخته، ساختار، ضخامت و هرگونه اطلاعات خاص در مورد سطح یا هسته.
- طول پنل، عرض، سطح کار قابل استفاده، طرح کلی، شیارها، سوراخها و حداقل اندازه ویژگی.
- ترکیب محصول مورد انتظار، اندازه دسته، تغییرات، خروجی هدف و فراوانی تغییرات.
- فایلهای Gerber، ODB++، DXF، drill، routing یا سایر فایلهای موجود برای بررسی مهندسی.
- روش مکانیابی مورد نیاز، مشخصات فنی، محدودیتهای تجهیزات و انتظارات بازرسی.
- ولتاژ کارخانه، فرکانس، هوای فشرده، مکش، خنککننده، آب، زهکشی و محدودیتهای سایت.
- کشور محل نصب، شرایط تحویل، تاریخ تولید مورد نظر، نیازهای آموزشی و انتظارات خدمات.
- روش پذیرش ترجیحی، مقدار نمونه، اندازهگیریها، محدودیتهای نقص و مستندات.
برای اولین بحث، دسته تجهیزات تولید PCB شرکت Chikin و طیف دستگاههای سوراخکاری و فرزکاری PCB را بررسی کنید. اگر خط تولید شما به ترکیب فرآیند متفاوتی نیاز دارد، درخواست بررسی یک مرحلهای پروژه را بدهید که انتخاب تجهیزات، اسناد فنی، راهنمای نصب، آموزش و پشتیبانی پس از فروش را به هم متصل کند.
خریداران چگونه میتوانند از رایجترین اشتباهات بودجهبندی اجتناب کنند؟
مقایسه یک دستگاه پایه با یک سلول نصب شده
در هر پیشفاکتور از یک محدوده استفاده کنید. تجهیزات، ابزار، خدمات رفاهی، حمل و نقل، نصب، اعتبارسنجی و پشتیبانی را جداگانه انجام دهید. مقایسه قیمت تنها پس از مشاهده موارد استثنا معنیدار است.
استفاده از ظرفیت نظری به عنوان برنامه تولید
بپرسید که تأمینکننده چگونه زمان چرخه را محاسبه کرده است. زمان بارگیری، تخلیه بار، تعویض ابزار، تعویض فیکسچر، بازرسی و میزان استفاده مورد انتظار را در نظر بگیرید. ظرفیت باید با ترکیب واقعی محصول مرتبط باشد.
رها کردن آب و برق تا زمان رسیدن دستگاه
برق، هوا، تهویه، خنککننده، تهویه، زهکشی و دسترسی به کف میتوانند هم هزینه و هم برنامه را تغییر دهند. الزامات سایت را در RFQ و بررسی طرح قرار دهید.
نادیده گرفتن خدمات و قطعات یدکی
یک بودجه خطی باید کانالهای پاسخگویی، ساعات پشتیبانی، مرزهای گارانتی، قطعات یدکی حیاتی و مسئولیتهای خریدار را مشخص کند. این امر به ویژه برای پروژههای خارج از کشور اهمیت دارد.
انتخاب اتوماسیون قبل از اندازهگیری گلوگاه
اتوماسیون میتواند زمانی ارزشمند باشد که مدیریت، محدودیت باشد. همچنین میتواند رابطها و نگهداری را اضافه کند. ابتدا مرحله دستی را اندازهگیری کنید، سپس ارتقاء را با هزینه مشکلی که حل میکند مقایسه کنید.
کدام نوع کارخانه برای بودجه شما مناسبتر است؟
نمونه اولیه: اولویت را به تجهیزات انعطافپذیر، تعویض آسان، اعتبارسنجی نمونه و آموزش بدهید. مراحلی را که هنوز از نظر مالی مقرون به صرفه نیستند، برونسپاری کنید، اما هزینه تحویل و زمان تحویل را مستند کنید.
حجم متوسط: زمان چرخه تکرارپذیر، ثبت، مدیریت ابزار، بازرسی و جریان مواد متعادل را در اولویت قرار دهید. پیکربندیهای تک و چند اسپیندل را با ترکیب برد واقعی مقایسه کنید.
تولید انبوه: اولویتبندی تعادل خط، زمان آماده به کار، افزونگی در صورت لزوم، قابلیت ردیابی، رویههای بازیابی و آمادگی سرویس. اعتبارسنجی کل مسیر، نه فقط سریعترین دستگاه منفرد.
آمادهاید تا بودجه پروژه را تعیین کنید؟ جنس برد، ابعاد پنل، ضخامت، دادههای سوراخ و مسیر، خروجی هدف، فایلهای موجود، تاسیسات کارخانه و کشور محل نصب را ارسال کنید. چیکین میتواند محدوده فرآیند را بررسی کرده و به جای ارسال یک شماره کاتالوگ نامشخص، یک مسیر تجهیزات مناسب، ساختار قیمتگذاری و طرح اعتبارسنجی را پیشنهاد دهد.
سوالات متداول
چرا هزینه تجهیزات تولید PCB جهانی وجود ندارد؟
از آنجا که یک سلول نمونه اولیه، یک مسیر با حجم تولید متوسط و یک خط تولید انبوه، مالکیت فرآیند، ظرفیت، امکانات، کیفیت و الزامات خدمات متفاوتی دارند، میتوان برای یک دستگاه مشابه، گزینهها و دامنه تحویل متفاوتی را پیشنهاد داد.
آیا هزینه خط تولید PCB عمدتاً مربوط به قیمت ماشین آلات است؟
خیر. هزینههای تاسیسات، تجهیزات، ابزارآلات، جابجایی، نصب، اعتبارسنجی، آموزش، قطعات یدکی، حمل و نقل و ریسک تولید میتوانند بودجه نصب شده را به طور قابل توجهی تغییر دهند.
چگونه میتوانم هزینه دستگاه ساخت PCB را از دو تأمینکننده مقایسه کنم؟
فایلهای بورد و فرضیات خروجی یکسانی را برای هر دو تأمینکننده ارسال کنید، موارد شمول و عدم شمول را به تفکیک درخواست کنید، روی یک نمونه آزمایشی یکسان توافق کنید و نتیجه را با خروجی پذیرفتهشده در طول یک دوره ارزیابی یکسان، نرمالسازی کنید.
آیا باید تجهیزات PCB را برای فروش آنلاین خریداری کنم یا درخواست RFQ بدهم؟
فهرستهای آنلاین به شما کمک میکنند تا خانوادههای تجهیزات را کشف کنید. یک RFQ زمانی مورد نیاز است که کارخانه به پیکربندی، خدمات رفاهی، تست پذیرش، محدوده نصب و طرح خدمات تعریفشده نیاز داشته باشد.
چه زمانی استفاده از یک سکوی حفاری یا فرز چند اسپیندل منطقی است؟
این امر زمانی منطقی است که ترکیب محصولات بتواند از موقعیتهای موازی استفاده کند و خروجی برنامهریزیشده، ظرفیت اضافهشده را توجیه کند. تغییرات مکرر یا استفاده کم میتواند سود را کاهش دهد، بنابراین بررسی نمونه و زمان چرخه مهم است.
سریعترین راه برای دریافت یک بودجهبندی خطی مفید چیست؟
مسیر فرآیند، دادههای برد و پنل، هدف خروجی، فایلها، خدمات رفاهی، محل نصب و الزامات پذیرش را در یک بسته ارسال کنید. این به تأمینکننده زمینه کافی میدهد تا تجهیزات مورد نیاز را از ارتقاءهای اختیاری جدا کند.
