Що визначає точність положення отвору друкованої плати?
Точність положення отвору друкованої плати – це остаточне співвідношення між просвердленим отвором та даними, контактною площадкою, цільовою точкою або координатою, якій отвір має відповідати. Її не слід розглядати як іншу назву для специфікації позиціонування машини. Свердлильний верстат може позиціонувати свої осі повторювано, проте готова плата все одно може показувати зміщення отвору, якщо панель рухається, ламінат змінює розмір, свердло відхиляється, суміщення неправильне або метод контролю використовує іншу базу.
Для заводу з виробництва друкованих плат, який досліджує повторюване зміщення, практичним підходом є розділення ланцюга помилок. Спочатку встановіть, чи відповідає відхилення верстату, шпинделю, інструменту, розташуванню панелі, партії матеріалу, методу суміщення або налаштуванню вимірювання. У посібнику з купівлі свердлильного верстата для друкованих плат від CHIKIN аналогічно розглядаються точність позиціонування, структура верстата, конфігурація шпинделя, сумісність плати та випробування зразків як окремі міркування щодо купівлі, а не як одна специфікація.
Точність позиціонування машини не така, як точність готового отвору
Ця відмінність важлива при порівнянні заяв щодо точності свердління друкованої плати. Точність позиціонування машини описує, наскільки точно рух осі за командою досягає визначеного положення за заданих умов випробування. Повторюваність описує, наскільки послідовно машина може повертатися в потрібне положення. Розташування готового отвору додає до цього ланцюга руху плату, пристосування, інструмент, шпиндель, навантаження свердління, стратегію реєстрації та систему вимірювання.
CHIKIN публікує показники позиціонування та повторюваності ±0,005 мм для своїх свердлильних верстатів CK-02D та CK-04D та вказує додаткову роздільну здатність лінійного масштабу ±0,001 мм. Ці опубліковані показники машини корисні для порівняння обладнання, але їх не слід переписувати як гарантію того, що кожен просвердлений отвір на кожній друкованій платі буде знаходитися в межах ±0,005 мм від свого проектного положення.
| Термін точності | Що він описує | Що не повинно автоматично доводити |
|---|---|---|
| Точність позиціонування машини | Різниця між заданим та фактичним положенням осі | Допуск на кінцевий отвір друкованої плати |
| Повторюваність | Можливість повернення в ту саму позицію машини | Правильна реєстрація з мідними елементами |
| Роздільна здатність енкодера | Найменший приріст зворотного зв'язку вимірювальної системи | Точність готової обробки |
| Точність положення отвору | Фактичне розташування отвору відносно визначеної точки опори друкованої плати | Продуктивність лише для машини |
| Точність реєстрації | Зв'язок між платою характеристики та координати свердління | Стан інструменту або геометрія отвору |
Таким чином, корисна специфікація обладнання розділяє ці терміни. Команди закупівель повинні запитати, як вимірюється кожна цифра, а потім перевірити повний результат свердління на репрезентативних платах.
Кому потрібен контроль положення отвору – і коли більша точність не потрібна?
Виробництво багатошарових друкованих плат високої щільності, плати з тонкими елементами, отвори для інструментів та реєстрації, плати з обмеженим запасом кільцевого кільця та процеси, де свердління має відповідати фізичним опорним точкам, – все це робить більший акцент на реєстрацію отвору з шаблоном. Заводи прототипів та заводи з виробництва великої кількості матеріалів також можуть потребувати сильнішого контролю вирівнювання, оскільки панелі, конструкції та налаштування часто змінюються.
Однак, придбання верстата з найменшим заявленим показником руху не є автоматично найкращим рішенням. Якщо домінуюча помилка виникає через рух матеріалу, невідповідність інструментів, погані дані реєстрації або неконтрольований метод контролю, лише модернізація руху верстата може не виправити дефект. Покупець повинен визначити фактичний допуск плати, схему дефектів, номенклатуру продукції, обсяг та поточні вимірювальні дані, перш ніж вирішити, чи вимагає вимога стандартної платформи для свердління з ЧПК, вирівнювання CCD, цільового свердління або змін до існуючого процесу.
Структура, рух та термостабільність машини
Причини, пов'язані з машиною, слід досліджувати, коли зміщення відповідає певній машині або осі, змінюється залежно від температури машини, проявляється по-різному в робочій зоні або збільшується після погіршення стану після технічного обслуговування. Важливі перевірки включають стабільність робочого столу, стан напрямної та кульового гвинта, поведінку приводу, історію калібрування, вібрацію, кріплення шпинделя та стан системи зворотного зв'язку.
У верстатах CHIKIN CK-02D та CK-04D використовується гранітна основа машини та прецизійні компоненти лінійного руху, тоді як у їхніх опублікованих специфікаціях зазначено високошвидкісні шпинделі з пневматичними підшипниками та функції автоматизованого керування інструментами. Практичну цінність цих функцій слід демонструвати стабільними результатами вибірки, а не виводити лише з назв компонентів.Покупці, які оцінюють виробниче обладнання, можуть порівняти 2-шпиндельний свердлильний верстат для друкованих плат CK-02D та CK-04D 4-шпиндельний свердлильний верстат для друкованих плат відповідно до обсягу виробництва, вимог до плати, конфігурації шпинделя та перевірених можливостей процесу.
Корисний діагностичний експеримент дозволяє зберегти матеріал друкованої плати, свердло, програму, кріплення та метод контролю незмінними під час порівняння визначених місць або головок машини. Якщо відхилення постійно повторює одну головку або одну область, дослідження на стороні машини стає більш доцільним. Якщо ж воно рухається разом з матеріалом або інструментом, заміна механічних компонентів занадто рання може збільшити витрати без усунення справжньої причини.
Як рух матеріалу впливає на точність свердління друкованих плат
Файл координат може залишатися незмінним під час зміни фізичної панелі.Ламінування, термічна історія, розподіл міді, структура смоли та скла, стан вологості, обробка та попередня обробка можуть впливати на розміри та площинність плати. У багатошаровому виробництві відповідне питання полягає не лише в тому, чи досягає свердлильний верстат своєї запрограмованої координати, але й у тому, чи фактичні внутрішні та зовнішні елементи все ще розташовані там, де їх передбачає програма.
Це одна з причин, чому помилка реєстрації свердла може залишатися навіть тоді, коли повторні вимірювання положення верстатом виглядають стабільними. Порівняйте уражені та прийнятні панелі за партією матеріалу, конструкцією стопки, розміром панелі, історією процесу та розташуванням помилки по всій панелі. Рівномірне переміщення може свідчити про іншу причину, ніж обертання, масштабування або нелінійне локальне спотворення.
Для контролю процесу запишіть ідентифікацію матеріалу та стан панелі, перш ніж змінювати компенсацію свердління. Якщо корекцію, розроблену для однієї конструкції, копіюють на інший розподіл ламінату або міді без перевірки, сама компенсація може створити нове зміщення.
Як діагностувати результат зміщення отвору на друкованій платі за шаблоном помилок
Ситуацію зі зміщенням отвору на друкованій платі легше усунути, коли напрямок і розподіл помилки записуються, а не повідомляється лише про те, що «отвори неточні».«Порівняйте фактичні центри отворів із визначеним орієнтиром та відобразіть похибку на всій панелі».
| Спостережувана закономірність | Можливий напрямок дослідження | Підхід до перевірки |
|---|---|---|
| Подібний зсув X/Y по всій панелі | Дата, завантаження, початок програми, розташування кріплення | Перезавантажити та повторити для тієї ж дати вимірювання |
| Зміщення збільшується з одного боку на інший | Масштаб, зміна розмірів матеріалу,калібрування | Помилки відображення в кількох положеннях панелі |
| Помилка з'являється при обертанні панелі | Реєстрація або кутове вирівнювання кріплення | Порівняйте принаймні два окремі опорні об'єкти |
| Відрізняється лише один шпиндель або головка | Шпиндель, цанга, посадка інструмента, локальне калібрування | Контрольоване порівняльне випробування |
| Похибка збільшується з використанням свердла | Знос інструменту, биття,відхилення | Порівняння нових та вживаних інструментів з однаковими налаштуваннями |
| Різні партії матеріалів поводяться по-різному | Переміщення панелі або варіація матеріалу/процесу | Утримання верстата та інструментів постійними та порівняння партій |
| Результати вимірювань розходяться між інспекторами | Невідповідність даних або методу вимірювання | Повторно виміряти той самий збережений зразок за допомогою однієї процедури |
У таблиці визначено маршрути дослідження, а не автоматичні діагнози. Кілька факторів можуть створювати схожі закономірності, тому коригувальні дії повинні відбуватися після контрольованого порівняння.
Реєстрація: механічні опорні точки проти вирівнювання CCD
Реєстрація визначає, як фізична плата підключена до системи координат свердління. Механічні штифти та кріплення можуть добре працювати, коли система відліку стабільна та повторювана. Вирівнювання зору стає цінним, коли верстату потрібно визначити фактичне положення опорних точок або цілей та компенсувати переміщення або обертання перед обробкою.
Верстат для друкованих плат CHIKIN 1 свердлильний верстат для друкованих плат з однією трасою та ПЗЗ поєднує в собі спеціальні функції свердління та фрезерування з вирівнюванням опорних точок ПЗЗ. CHIKIN описує систему машинного зору як таку, що виявляє фактичні посилання на плату та підтримує вирівнювання перед обробкою.
ПЗЗ-матриця не усуває всі джерела помилки реєстрації свердла. Якщо сама ціль рухається відносно внутрішнього шару, якщо свердло згинається під час введення або якщо дані вимірювання відрізняються від даних вирівнювання, кінцевий результат все одно може бути зміщений. Тому вирівнювання зору слід оцінювати як один із елементів керування в рамках повного ланцюжка помилок.
Коли свердлильний верстат для друкованих плат стає актуальним
Обробка мішеней та отворів для реєстрації вимагає іншого обговорення закупівлі, ніж просто збільшення кількості виробничих шпинделів. Свердлильний верстат для друкованих плат для розпізнавання цілей або опорних точок за допомогою ПЗЗ-матриці для свердління, пов'язаного з реєстрацією. На сторінці продукту також публікується показник позиціонування/повторюваності ±0,005 мм та описується додатковий зворотний зв'язок у лінійному масштабі.
Для покупця важливою демонстрацією є не лише те, чи знаходить камера висококонтрастну мітку. Попросіть постачальника обробити репрезентативні типи цілей, розміри панелей, стан поверхні та реалістичні зміни положення. Зафіксуйте успіх розпізнавання цілей, результат свердління, поведінку повторного навантаження та метод вимірювання, який використовується після свердління. Це перетворює заяву про систему машинного зору на перевірку, специфічну для проекту.
Інструментальний контейнер Зміщення фактичного отвору від запрограмованої координати
Навіть коли рух верстата та суміщення правильні, сам свердло працює під механічним навантаженням. Діаметр свердла, геометрія канавки, загальна відкрита довжина, стан інструменту, биття шпинделя, матеріал входу, висота стеку, подача, швидкість шпинделя та опора панелі можуть впливати на те, як свердло входить і рухається через стек.
Довге, вузьке свердло має менший опір бічному відхиленню, ніж коротше, жорсткіше. Зношений або пошкоджений інструмент також може поводитися інакше, ніж інструмент, який використовувався під час початкової кваліфікації процесу.З цієї причини точність свердління друкованих плат слід оцінювати протягом передбачуваного інтервалу терміну служби інструменту, а не лише з новим свердлом під час демонстрації верстата.
Дослідження інструменту також повинно відрізняти похибку розташування отвору від проблеми шорсткої стінки, обговорюваної в ширшому контенті CHIKIN щодо свердління. Плата може мати правильно розташований отвір з поганою якістю стінки або гладкий отвір, центр якого розташований неправильно. Поєднання цих дефектів в один «якість свердління»... результат робить коригувальні дії менш точними.
Кріплення, вхідний матеріал та умови штабелювання повинні бути відтворюваними
Завантаження плати створює ще один орієнтир між верстатом та заготовкою. Якщо панель може зміщуватися, вигинатися або розташовуватися по-різному між циклами, повторюваність машини не може гарантувати повторюваність між платами. Запишіть розташування кріплення, стан штифта або вакууму, де це можливо, опору панелі, вхідні та підкладкові матеріали, кількість штабелів та напрямок завантаження під час дослідження зміщення.
Корисний тест порівнює повторне завантаження тієї ж контрольованої панелі або еталонної заготовки перед порівнянням різних партій матеріалів. Це відокремлює повторюваність завантаження від варіації матеріалу. Якщо результат змінюється щоразу, коли заготовку виймають та повторно завантажують, перевірте суміщення та кріплення, перш ніж змінювати налаштування сервоприводу або калібрування.
Для закупівлі, надішліть ці реальні виробничі умови в запиті цінових пропозицій. У посібнику CHIKIN з питань запитів цінових пропозицій на свердлильні верстати для друкованих плат рекомендується вказати розмір плати, товщину, розміри отворів, обсяг виробництва та необхідну точність суміщення, щоб вибір верстата був пов'язаний з фактичними вимогами виробництва.
Перевірка отворів у друкованій платі повинна використовувати визначену базу та метод вимірювання
Результат інспекції отвору друкованої плати корисний лише тоді, коли всі знають, з чим вимірюється отвір. Залежно від вимог виробництва, посиланням може бути система координат конструкції, особливості інструментів, зовнішні мідні мішені, особливості внутрішнього шару або інша контрольована база. Змішування цих систем відліку може призвести до того, що одна й та сама плата виглядатиме прийнятною в одному звіті, а в іншому – зміщеною.
У звіті про вимірювання має бути зазначено версію плати, ідентифікатор зразка, ідентифікатор отвору або характеристики, базу вимірювання, відхилення X та Y, використане обладнання, етап обробки та дату інспекції. Невизначеність вимірювання та стан приладу також мають значення, коли необхідний допуск наближається до можливостей системи інспекції.
Для оптичного контролю, пов'язаного з візерунками, CHIKIN також пропонує обладнання для контролю AOI у своєму портфоліо випробувань та контролю. Однак не варто вважати, що система AOI автоматично забезпечує метод вимірювання координат, необхідний для кожного допуску просвердленого отвору. Технологія контролю має відповідати фактичним вимогам приймання.
Створіть план контрольованої перевірки перед зміною процесу
Надійне розслідування починається з базової лінії. Зберігайте уражену панель, відповідний файл свердління, інформацію про інструмент, ідентифікацію верстата та шпинделя, партію матеріалу, налаштування завантаження та оригінальний звіт про вимірювання. Потім змініть один визначений фактор, де це практично можливо, та запишіть новий результат. Після того, як підозрювану причину буде виділено, перевірте остаточний комбінований процес за репрезентативних виробничих умов.
Практичний план перевірки повинен охоплювати такі області:
- Стан машини: ідентифікатор машини, шпиндель/головка, стан калібрування та стан технічного обслуговування.
- Дані плати: версія, матеріал, конструкція стека, розміри панелі та система відліку.
- Реєстрація: штифти, кріплення, опорні точки, мішені CCD та налаштування вирівнювання, де це застосовується.
- Інструменти: діаметр свердла, специфікація інструмента, стан інструмента та його накопичене використання.
- Процес: швидкість шпинделя, подача, розташування стопки, налаштування входу/підкладки та метод завантаження.
- Вимірювання: дані, контрольне обладнання, процедура вимірювання та окремі результати X/Y.
- Повторне тестування: кілька панелей, кілька розташувань панелей та відповідна частина терміну служби інструменту.
Цей контрольний список є скоріше основою дослідження, ніж універсальним стандартом прийняття. Фактична кількість зразка та допуск повинні виходити з вимог замовника до продукту та якості.
Порівняйте рішення CHIKIN для буріння за похибкою, яку потрібно контролювати
CHIKIN пропонує різні конфігурації обладнання для різних вимог до виробництва та вирівнювання. У наступному порівнянні як відправну точку для покупки використовується опублікована інформація на веб-сайті; Остаточну конфігурацію та можливості готової плати слід підтвердити шляхом обробки зразка та технічного узгодження.
| Обладнання CHIKIN | Опублікований довідник щодо позиціонування/повторюваності | Основна конфігурація | Коли покупці можуть оцінити це |
|---|---|---|---|
| Свердлильний верстат для друкованих плат CK-02D з 2 шпинделями | ±0.005 мм | Два високошвидкісні свердлильні шпинделі | Свердління середнього та високого обсягу, де потрібні повторювані рухи верстата та вихід двох шпинделів |
| 4-шпиндельний свердлильний верстат для друкованих плат CK-04D | ±0.005 мм | Чотири високошвидкісні свердлильні шпинделі | Виробництво великих обсягів, що вимагає більшої потужності шпинделя |
| 1 Свердлильно-фрезерний верстат для друкованих плат з 1 трасою та ПЗС | ±0.005 мм | Спеціальний шпиндель для свердління та фрезерування, вирівнювання ПЗС | Змішані програми свердління/фрезерування, де важливе вирівнювання плати на основі опорних точок |
| Верстатик для свердління мішеней для друкованих плат | ±0.005 мм | Розпізнавання мішеней/референтних точок за допомогою ПЗС | Завдання реєстрації та цільового отвору, що вимагають візуального визначення опорних точок |
Однакова опублікована кількість не означає, що ці машини виконують однакову роботу. Виберіть машину відповідно до процесу виготовлення плати, методу вирівнювання, пропускної здатності, оснащення та вимог до перевірки, а не лише найменшого числа, видимого в таблиці специфікацій.
Як оцінити точність під час демонстрації верстата
Надайте репрезентативні виробничі панелі, а не простий демонстраційний стенд, підготовлений лише для виставкового залу постачальника. Надайте файл для свердління та визначте отвори або елементи суміщення, які мають найбільше значення. Узгодьте дані вимірювання перед початком випробування.
Виміряйте кілька місць на корисній площі та включіть повторне навантаження там, де важлива повторюваність навантаження. Для багатошпиндельного обладнання порівняйте відповідні головки. Якщо важливий термін служби інструменту, однієї лише демонстрації нового свердла недостатньо; запитайте, як процес буде контролюватися, оскільки інструменти накопичують виробниче використання.
Найголовніше, відокремте специфікацію обладнання від результату приймання готової плати. Демонстрація повинна відповісти на два різні питання: чи відповідає сама машина заданим характеристикам руху, і чи відповідає запропонований повний процес вашим вимогам до точності положення отвору на друкованій платі.
Вартість та ризик: скільки насправді коштує поганий контроль положення отвору?
Вартість поганого суміщення не обмежується бурильною станцією.Друкована плата зі зміщенням отвору може вимагати додаткової перевірки, сортування, інженерного аналізу, повторного свердління, де це технічно дозволено, утилізації панелі або дослідження ризику, пов'язаного з подальшим покриттям та складанням. Якщо відхилення досягає внутрішніх співвідношень міді, вартість може бути виявлена пізніше самої операції свердління.
Порівнюючи модернізацію машин, ПЗС-систем, світильників або вимірювального обладнання, покупці повинні порівнювати вартість повного процесу контролю якості. Уникайте заяв про відсоткову економію без даних про виробництво. Натомість виміряйте поточну частоту браку, трудомісткість дослідження, втрати матеріалу, час простою, зусилля на перевірку та зміни, що спостерігаються під час контрольованого випробування.
Це також запобігає надмірним покупкам. Якщо відносно проста корекція світильника усуває домінуючу помилку суміщення, більші інвестиції в обладнання можуть не знадобитися. Якщо існуюча машина не може підтримувати необхідне позиціонування або керування процесом, ті ж самі докази забезпечують вагомішу основу для заміни.
Вимоги до налаштування та приймання слід визначити перед замовленням
Різні заводи з виробництва друкованих плат можуть вимагати різних опор для плат, схем ПЗЗ, робочих процесів програмного забезпечення, розмірів панелей або функцій керування інструментами. Ці вимоги слід подавати для технічної доцільності, а не вважати стандартним налаштуванням.
Для покупки, пов'язаної з точністю свердління друкованих плат, визначте необхідний допуск готового отвору, дані вимірювання, репрезентативні матеріали, діапазон розмірів отворів, розміри панелі, обсяг виробництва, підхід до реєстрації та очікувані приймальні випробування. Також визначте, чи потрібне для застосування лише свердління, свердління з фрезеруванням чи обробка цільового отвору.
Ця інформація дозволяє CHIKIN оцінити відповідний напрямок продукту за допомогою свого асортименту обладнання для свердління друкованих плат, а не вибирати верстат лише за кількістю шпинделів.
Поширені запитання щодо положення отвору на друкованій платі Точність
1. Що таке точність положення отвору на друкованій платі?
Це різниця між фактичним центром просвердленого отвору та його необхідним розташуванням відносно визначеної точки опори або елемента друкованої плати. Точку опори та метод вимірювання необхідно вказати, перш ніж результат можна буде правильно інтерпретувати.
2.Чи така ж точність позиціонування машини, як і точність свердління друкованої плати?
Ні. Позиціонування машини є одним із факторів. Готова Точність свердління друкованої плати також залежить від реєстрації, переміщення матеріалу, оснащення, поведінки шпинделя, кріплення, умов свердління та вимірювання.
3. Що зазвичай спричиняє зміщення отвору на друкованій платі?
Можливі причини включають неправильну базу, переміщення панелі, помилку суміщення, зміну розмірів матеріалу, калібрування верстата, биття шпинделя/інструмента, відхилення свердла, знос інструменту або невідповідний контроль. Перед вибором коригувальної дії слід зіставити шаблон помилок.
4. Що таке помилка суміщення свердла?
Помилка суміщення свердла виникає, коли система координат свердління неправильно відповідає відповідним фізичним характеристикам плати. Джерелом може бути навантаження, опорні точки, механічні посилання, переміщення матеріалу, налаштування програми або інші фактори вирівнювання.
5. Чи може вирівнювання CCD усунути всі помилки положення отворів?
Ні.ПЗЗ-матриця може допомогти визначити фактичні опорні точки та виправити певні відмінності в положенні або обертанні плати, але вона не може автоматично усунути відхилення свердла, неправильні співвідношення внутрішніх шарів, знос інструменту або похибки вимірювання.
6. Чи означає, що точність верстата ±0,005 мм означає, що кожен отвір буде в межах ±0,005 мм?
Це не слід інтерпретувати таким чином. CHIKIN публікує дані про позиціонування та повторюваність ±0,005 мм для кількох машин, але продуктивність готового отвору на друкованій платі вимагає окремого випробування за певних умов плати, інструменту, реєстрації та вимірювання.
7. Як слід проводити перевірку отвору на друкованій платі?
Спочатку визначте необхідну базу, а потім використовуйте метод перевірки, здатний виміряти задане співвідношення. Запишіть відхилення X/Y, ідентичність зразка, етап обробки, вимірювальне обладнання та метод, щоб результати можна було порівнювати з часом.
8. Чому зміщення отворів може відрізнятися на одній панелі друкованої плати?
Зміни розмірів матеріалу, деформація панелі, помилки масштабу, локальні відмінності опор, калібрування машини або геометрія суміщення можуть спричиняти помилку, залежну від розташування. Відображення кількох положень є більш інформативним, ніж вимірювання одного отвору.
9. Коли покупцеві слід розглянути ПЗЗ-матрицю або обладнання для буріння цілей?
Розглядайте це, коли фактичні характеристики плати або цілі необхідно виявити перед обробкою, і саме механічне прив'язування не може забезпечити необхідний робочий процес. Перевірка повинна використовувати репрезентативні опорні точки, матеріали та панелі.
10. Яку інформацію мені слід надіслати CHIKIN для оцінки точності машин?
Надайте матеріал та конструкцію плати, розміри панелі, розміри отворів, необхідні допуски, файли свердління, характеристики реєстрації, обсяг виробництва, інформацію про поточну машину/процес, деталі інструментів та марковані результати інспекції отворів на друкованій платі. По можливості, включіть репрезентативні зразки хорошого та дефектного стану.
Висновок
Надійна точність положення отвору друкованої плати досягається завдяки контролю повного взаємозв'язку між рухом машини, реєстрацією плати, поведінкою матеріалу, інструментами, умовами свердління та вимірюванням.помилку реєстрації свердла або зміщення отвору на друкованій платі слід діагностувати на основі доказів, а не одразу приписувати свердлильному верстата.
Під час вибору обладнання слід розрізняти опубліковані характеристики позиціонування та повторюваності від допуску готової плати, порівнювати верстати в репрезентативних виробничих умовах та визначати метод приймання перед покупкою. Портфоліо свердлильних рішень CHIKIN включає багатошпиндельне свердління, свердління та фрезерування з використанням ПЗС, а також конфігурації цільового свердління для різних виробничих вимог. Щоб оцінити правильне рішення, надішліть інформацію про розмір панелі, матеріал, вимоги до отворів, метод реєстрації, цільову точність, обсяг виробництва та поточні дані контролю через CHIKIN CNC Зв'яжіться з нами, щоб запропонований верстат та план перевірки могли бути узгоджені з фактичним процесом виготовлення друкованої плати.
