पीसीबी निर्माताओं के लिए, एक छोटी सी ड्रिल भी उत्पादन क्षमता पर बड़ा प्रभाव डाल सकती है। ड्रिल का टूटना, गलत जगह पर छेद होना, खुरदरी छेद की दीवारें, बर्र और छेद के व्यास में असमानता जैसी समस्याएं दोबारा काम करने, अतिरिक्त निरीक्षण या अस्वीकृत बोर्डों का कारण बन सकती हैं। ये समस्याएं तब और भी महंगी साबित होती हैं जब कारखाने बार-बार ऑर्डर लेते हैं या जटिल मल्टीलेयर संरचनाएं बनाते हैं।
यह गाइड पीसीबी सीएनसी ड्रिल बिट्स का चयन करने, टूलिंग विकल्पों की तुलना करने, ड्रिलिंग से जुड़ी आम समस्याओं को पहचानने और एक व्यावहारिक खरीद विनिर्देश तैयार करने का तरीका बताती है। उपकरण चयन के लिए, चिकिन सीएनसी पीसीबी ड्रिलिंग मशीन खरीद गाइड देखें।
1. पीसीबी सीएनसी ड्रिल बिट्स क्या हैं?
पीसीबी सीएनसी ड्रिल बिट्स, कंप्यूटर-नियंत्रित ड्रिलिंग उपकरणों के साथ उपयोग किए जाने वाले सटीक कटिंग उपकरण हैं, जिनका उपयोग प्रिंटेड सर्किट बोर्ड में छेद बनाने के लिए किया जाता है। बोर्ड के डिज़ाइन के आधार पर, ये छेद कंपोनेंट लीड, माउंटिंग हार्डवेयर, मैकेनिकल अलाइनमेंट या इंटरकनेक्शन प्रक्रियाओं के लिए उपयोगी हो सकते हैं जो प्लेटिंग और अन्य निर्माण चरणों तक जारी रहती हैं।
कई उत्पादन पीसीबी ड्रिल में सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग किया जाता है क्योंकि यह सामग्री कठोरता और घिसाव प्रतिरोध दोनों प्रदान करती है। हालांकि, सही उपकरण का चुनाव व्यास, फ्लूट डिज़ाइन, कटिंग एज की स्थिति, कार्य लंबाई, लैमिनेट संरचना और मशीन की स्थिरता पर भी निर्भर करता है। केवल सामग्री से ही छेद की गुणवत्ता की गारंटी नहीं मिलती।
मैकेनिकल ड्रिलिंग और लेजर ड्रिलिंग में अंतर स्पष्ट होना चाहिए। लेजर सिस्टम द्वारा बनाए गए माइक्रोविया में अलग-अलग उपकरण और प्रक्रिया नियंत्रण शामिल होते हैं; इसलिए यह मान लेना उचित नहीं है कि एक पारंपरिक मैकेनिकल पीसीबी ड्रिल बिट हर माइक्रोविया एप्लीकेशन के लिए उपयुक्त है।
2. पीसीबी ड्रिल के लिए सही व्यास का चुनाव कैसे करें
इंजीनियरिंग ड्राइंग और पीसीबी निर्माण संबंधी आवश्यकताओं से शुरुआत करें, न कि वर्तमान में स्टॉक में उपलब्ध ड्रिल के आकार से। आवश्यक यांत्रिक ड्रिलिंग व्यास और अंतिम तैयार छेद का व्यास भिन्न हो सकता है, विशेष रूप से प्लेटेड-थ्रू होल के लिए।
होल चार्ट और प्लेटिंग अलाउंस की जांच करें।
प्लेटिंग प्रक्रिया से तैयार छेद प्रभावित होता है। इसलिए, प्लेटिंग से पहले आवश्यक ड्रिल व्यास पीसीबी प्रक्रिया इंजीनियर या निर्माता के साथ तय किया जाना चाहिए। हर बोर्ड के लिए एक ही सार्वभौमिक मान लागू न करें: सही मान तैयार छेद और निर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
मोटाई और उपकरण की लंबाई पर विचार करें।
कम व्यास वाली ड्रिल की झुकने की क्षमता सीमित होती है। जैसे-जैसे प्रभावी असमर्थित लंबाई बढ़ती है, उपकरण रनआउट, मिसअलाइनमेंट, पार्श्व बलों और अनुपयुक्त कटिंग स्थितियों के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाता है। ऑर्डर देने से पहले बोर्ड की मोटाई, स्टैक कॉन्फ़िगरेशन, प्रवेश और बैकअप सामग्री और आवश्यक कार्य लंबाई की पुष्टि कर लें।
| विनिर्देश | खरीदारों को किन बातों की पुष्टि करनी चाहिए | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|---|
| ड्रिल का व्यास | आवश्यक यांत्रिक व्यास और सहनशीलता | सही फिनिश्ड-होल परिणाम का समर्थन करता है |
| तैयार छेद की आवश्यकता | प्लेटेड या नॉन-प्लेटेड होल और संबंधित ड्राइंग नोट्स | टूल के आकार और अंतिम ओपनिंग के बीच भ्रम को रोकता है |
| कार्य लंबाई | बोर्ड की मोटाई, स्टैक और जुड़ाव संबंधी आवश्यकताएँ | अनुपयुक्त उपकरण ज्यामिति से उत्पन्न जोखिम को कम करता है |
| शैंक डायमीटर | होल्डर और स्पिंडल इंटरफ़ेस | सुरक्षित और अनुकूल उपकरण धारण सुनिश्चित करता है |
| उपकरण ज्यामिति | पॉइंट, फ्लूट और अत्याधुनिक विशिष्टता | यह चिप निकासी और कटिंग व्यवहार को प्रभावित करता है। |
| सामग्री | लैमिनेट का प्रकार और आपूर्तिकर्ता द्वारा अनुशंसित उपकरण | एप्लिकेशन-विशिष्ट घिसाव नियंत्रण का समर्थन करता है |
3. FR4 और मल्टीलेयर पीसीबी उत्पादन के लिए ड्रिल बिट्स का चयन करें
FR4 सर्किट बोर्ड
FR4 में एपॉक्सी रेज़िन और ग्लास रीइन्फोर्समेंट का मिश्रण होता है। ग्लास फाइबर घर्षणकारी हो सकते हैं, जबकि ड्रिलिंग के दौरान गर्मी और मलबे को नियंत्रित करना आवश्यक है। उपकरण की स्थिति, फ्लूट की ज्यामिति, स्पिंडल की स्थिरता, प्रवेश सामग्री, बैकअप सामग्री और कटिंग की स्थितियाँ, ये सभी परिणाम को प्रभावित करते हैं।
FR4 उत्पादन के लिए, प्रतिनिधि बोर्ड मोटाई के तहत छेद के व्यास की स्थिरता, छेद की दीवार की स्थिति, बर्र निर्माण, उपकरण टूटना और उपकरण के जीवनकाल का मूल्यांकन करें। एक संरचना पर प्रमाणित उपकरण को स्वचालित रूप से प्रत्येक FR4 ग्रेड या स्टैक के लिए प्रमाणित नहीं माना जाना चाहिए।
मल्टीलेयर पीसीबी
मल्टीलेयर बोर्ड जटिलता बढ़ाते हैं क्योंकि छेदों की गुणवत्ता बाद में होने वाली प्लेटिंग और विद्युत विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकती है। यदि कोई दोष दिखाई दे, तो छेद की दीवार की खुरदरापन और रेज़िन के फैलाव तथा आंतरिक तांबे के विरूपण में अंतर स्पष्ट करें। इन स्थितियों के लिए अलग-अलग सुधारात्मक उपायों की आवश्यकता हो सकती है।
यदि अनुप्रयोग में अधिक आवश्यकताएँ हों, तो टूलिंग आपूर्तिकर्ता से लैमिनेट, मोटाई, स्टैक और तैयार छेद की आवश्यकता के अनुसार ड्रिल विनिर्देश की पुष्टि करने के लिए कहें। प्रस्तावित चयन को सत्यापित करने के लिए नमूना ड्रिलिंग और दस्तावेजी निरीक्षण का उपयोग करें।
एल्यूमीनियम आधारित और अन्य विशेष निर्माण
एल्यूमीनियम आधारित पीसीबी, रिजिड-फ्लेक्स बोर्ड और अन्य गैर-मानक संरचनाओं का अलग-अलग मूल्यांकन किया जाना चाहिए। सामग्री, सपोर्ट व्यवस्था, उपकरण अनुशंसा और गुणवत्ता मानदंडों की जाँच किए बिना मानक FR4 से ड्रिलिंग विधि को स्थानांतरित न करें।
4. पीसीबी ड्रिल बिट के जीवनकाल को प्रभावित करने वाले छह कारक
छोटे या पतले उपकरण झुकने, रनआउट और अस्थिर कटिंग स्थितियों के प्रति अधिक संवेदनशील हो सकते हैं।
ग्लास रीइन्फोर्समेंट, रेजिन सिस्टम, कॉपर का वितरण और मोटाई घिसावट व्यवहार को बदल सकते हैं।
रनआउट, संदूषण, खराब सम्मिलन, या क्षतिग्रस्त होल्डिंग घटक उपकरण के उपयोगी जीवनकाल को कम कर सकते हैं।
फीड, स्पिंडल स्पीड, स्टैक व्यवस्था और चिप निकासी को एक साथ योग्य घोषित किया जाना चाहिए।
कंपन, स्थिति संबंधी समस्याएं या बोर्ड की हलचल उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकती है और छेद की एकरूपता को कम कर सकती है।
अस्पष्ट सीमाओं के कारण खराब हो रहे उपकरण उत्पादन में बने रह सकते हैं या समय से पहले ही उन्हें बदलना पड़ सकता है।
पीसीबी सीएनसी ड्रिल बिट के लिए कोई सार्वभौमिक हिट संख्या नहीं है। टूल लाइफ उपयोग और स्वीकार्य छेद को परिभाषित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मानदंडों पर निर्भर करती है। एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता को टूल लाइफ के किसी भी अनुमान के पीछे की स्थितियों को स्पष्ट रूप से समझाना चाहिए।
5. हिट काउंट के साथ पीसीबी ड्रिल बिट की लाइफ को कैसे ट्रैक करें
ड्रिलिंग में, हिट काउंट एक परिभाषित प्रक्रिया के तहत किसी उपकरण द्वारा किए गए ड्रिलिंग कार्यों की संख्या को रिकॉर्ड करता है। यह एक उपयोगी उत्पादन मापक है, लेकिन यह साबित नहीं करता कि प्रत्येक छेद विनिर्देश के भीतर ही रहता है।
उपयोगी उपकरण-जीवन की आधारभूत रेखा स्थापित करने के लिए:
- टूल का व्यास, ज्यामिति, आपूर्तिकर्ता, लॉट और मशीन या स्पिंडल की पहचान दर्ज करें।
- पीसीबी की सामग्री, मोटाई, स्टैक व्यवस्था और ड्रिलिंग की स्थितियों को परिभाषित करें।
- आवश्यक छेद की गुणवत्ता और आयामी स्वीकृति मानदंड निर्धारित करें।
- संचयी परिणामों को रिकॉर्ड करें और निर्धारित अंतराल पर प्रतिनिधि नमूनों का निरीक्षण करें।
- उपकरण को हटाने का कारण दर्ज करें, जैसे कि निर्धारित प्रतिस्थापन, दिखाई देने वाली क्षति, गुणवत्ता में कमी या असामान्य टूट-फूट।
- स्वीकृत हिट-काउंट सीमा को बदलने से पहले बार-बार किए गए परीक्षणों की समीक्षा करें।
उदाहरण के लिए, छेद की गुणवत्ता निर्धारित सीमा से अधिक होने के कारण 8,000 बार इस्तेमाल के बाद हटाए गए उपकरण के बारे में दी गई जानकारी, इस कथन से कहीं अधिक उपयोगी है कि बिट "8,000 बार इस्तेमाल हुआ"। यह संख्या तभी सार्थक होती है जब सामग्री, ज्यामिति, स्टैक, स्थितियाँ और निरीक्षण मानदंड भी दर्ज किए गए हों।
6. पीसीबी ड्रिलिंग में होने वाली सामान्य समस्याओं का निवारण करें
| देखी गई समस्या | उपकरण संबंधी संभावित कारण | अन्य जाँचें |
|---|---|---|
| बार-बार ड्रिल टूटना | क्षतिग्रस्त उपकरण, अनुपयुक्त ज्यामिति, या उपकरण का अत्यधिक पतलापन | रनआउट, फीड, स्टैक, बोर्ड क्लैम्पिंग और टूल इंसर्शन |
| छेद का व्यास असंगत है | औजार का घिसाव या व्यास में भिन्नता | स्पिंडल/होल्डर की स्थिति, मापन विधि और स्थिति निर्धारण |
| खुरदरी छेद की दीवारें | घिसी हुई या अनुपयुक्त कटिंग ज्यामिति | लैमिनेट, चिप निकासी, कटिंग की स्थितियाँ और स्टैक की स्थिति |
| छेदों के आसपास के खुरदुरे | उपकरण की स्थिति या अनुपयुक्त कटाई व्यवहार | सामग्री, प्रवेश/बैकअप सामग्री और ड्रिलिंग सेटअप |
| छेद की स्थिति में विचलन | उपकरण विक्षेपण इसमें योगदान दे सकता है | अलाइनमेंट, फिक्स्चर, बोर्ड मूवमेंट और सीएनसी पोजिशनिंग |
| उपकरण बदलने के बाद अचानक बदलाव | नए टूल लॉट या स्पेसिफिकेशन भिन्न हो सकते हैं। | होल्डर की सफाई, स्थापना, सामग्री की मात्रा और नुस्खा |
ये जांच के तरीके हैं, स्वतः निदान नहीं। छेद की खुरदरी दीवार से यह साबित नहीं होता कि ड्रिल घिस गई है। संदिग्ध उपकरण की तुलना उसी विनिर्देश के सत्यापित उपकरण से नियंत्रित परिस्थितियों में करें। ड्रिलिंग के बाद पीसीबी छेद की खुरदरी दीवारों पर चिकिन का लेख दोषों को पहचानने और संभावित कारणों की जांच करने के लिए अतिरिक्त मार्गदर्शन प्रदान करता है।
7. स्पिंडल, कॉलेट और मशीन की अनुकूलता की जाँच करें
एक ड्रिल बिट का कटिंग व्यास सही हो सकता है, लेकिन फिर भी वह किसी विशेष मशीन के लिए अनुपयुक्त हो सकती है। खरीदारों को शैंक का व्यास, होल्डर या कॉलेट इंटरफ़ेस, कुल लंबाई, टूल-चेंज व्यवस्था और लागू स्पिंडल सीमाओं की पुष्टि करनी चाहिए।
स्पिंडल रनआउट और होल्डर में गंदगी पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। यदि एक नया, सही स्पेसिफिकेशन वाला ड्रिल भी पिछले टूल की तरह ही खराबी पैदा करता है, तो अगला बैच ऑर्डर करने से पहले मशीन और टूल-होल्डिंग सिस्टम की जांच करें। रनआउट या क्लैम्पिंग की जांच किए बिना बार-बार टूल बदलने से मूल कारण का समाधान किए बिना उपभोग्य लागत बढ़ सकती है।
CHIKIN CNC पीसीबी ड्रिलिंग और ड्रिलिंग/राउटिंग उपकरण के कई कॉन्फ़िगरेशन प्रकाशित करता है। खरीदार CK-02D दो-स्पिंडल पीसीबी ड्रिलिंग मशीन और CK-04D चार-स्पिंडल पीसीबी ड्रिलिंग मशीन की तुलना शुरुआती विकल्प के रूप में कर सकते हैं। ड्रिल बिट चुनने से पहले मशीन के सटीक कॉन्फ़िगरेशन और स्वीकृत टूलिंग इंटरफ़ेस की पुष्टि अवश्य कर लें।
कुछ उपकरण कॉन्फ़िगरेशन में टूल-डिटेक्शन फ़ंक्शन शामिल होते हैं। पुष्टि करें कि विशिष्ट मॉडल में कौन से फ़ंक्शन शामिल हैं और वे वास्तव में क्या पता लगाते हैं। उदाहरण के लिए, टूटे हुए टूल का पता लगाना, कटिंग-एज के धीरे-धीरे घिसने का सीधा माप नहीं माना जाना चाहिए।
8. पीसीबी सीएनसी ड्रिल बिट्स की वास्तविक लागत की गणना करें
ड्रिल की खरीद कीमत उपकरण की कुल लागत का केवल एक हिस्सा है। कम कीमत वाले बिट को बार-बार बदलने की आवश्यकता हो सकती है या उसमें अधिक खराबी आ सकती है, जबकि अधिक कीमत वाला उपकरण तब तक उपयोगी नहीं हो सकता जब तक कि वास्तविक प्रक्रिया में उसका प्रदर्शन सिद्ध न हो जाए।
एक व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु यह है:
स्वीकृत छेद के लिए उपकरण लागत = संबंधित ड्रिल-टूल व्यय ÷ उत्पादित स्वीकृत छेदों की संख्या।
संपूर्ण तुलना के लिए, टूल बदलने में लगने वाला श्रम, मशीन का डाउनटाइम, स्क्रैप, निरीक्षण और बार-बार होने वाली खराबी की जांच की लागत पर भी विचार करें। समान बोर्ड संरचना, छेद विनिर्देश, उत्पादन स्थितियों और स्वीकृति नियमों का उपयोग करके संभावित टूल्स की तुलना करें।
किसी आपूर्तिकर्ता के हिट-काउंट दावे की तुलना दूसरे आपूर्तिकर्ता के परिणाम से तब तक न करें जब तक कि परीक्षण की स्थितियाँ पर्याप्त रूप से समान न हों। उपकरण विनिर्देश, परीक्षण सामग्री, स्टैक व्यवस्था, प्रक्रिया की स्थितियाँ, नमूने का आकार और उपकरण वापस लेने का कारण पूछें।
9. पीसीबी सीएनसी ड्रिल बिट खरीद संबंधी चेकलिस्ट
ड्रिल बिट्स के लिए आरएफक्यू तैयार करते समय या नई पीसीबी ड्रिलिंग मशीन के लिए टूलिंग आवश्यकताओं की समीक्षा करते समय इस चेकलिस्ट का उपयोग करें।
- आरेख: होल चार्ट, आवश्यक व्यास, सहनशीलता, प्लेटेड/नॉन-प्लेटेड आवश्यकताएं और तैयार होल के विनिर्देश।
- सामग्री: FR4 या अन्य निर्माण सामग्री, बोर्ड की मोटाई, परतों की संख्या और स्टैक व्यवस्था।
- टूल की विशिष्टताएँ: व्यास, शैंक, पॉइंट की ज्यामिति, फ्लूट की ज्यामिति, कार्यशील लंबाई और कुल लंबाई।
- मशीन: मॉडल, स्पिंडल पहचान, होल्डर/कॉलेट संदर्भ और टूल-चेंज संबंधी आवश्यकताएं।
- प्रक्रिया: वर्तमान कटिंग की स्थिति, प्रवेश/बैकअप सामग्री, फिक्स्चर व्यवस्था और उत्पादन मात्रा।
- गुणवत्ता: छेद निरीक्षण विधि, स्वीकार्यता सीमाएं, दोष चित्र और नमूना-परीक्षण योजना।
- उपकरण का जीवनकाल: निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों और प्रतिस्थापन मानदंडों के साथ अपेक्षित हिट-काउंट सीमा।
- व्यापारिक विवरण: मात्रा, लॉट ट्रेसिबिलिटी, पुनरावर्ती ऑर्डर की आवश्यकताएं, लीड टाइम और दस्तावेज़ीकरण।
यदि वेबसाइट पर किसी विशिष्ट उपभोज्य वस्तु का SKU सूचीबद्ध नहीं है, तो उपलब्धता और अनुकूलता की पुष्टि सीधे तौर पर करें, न कि यह मान लें कि मशीन उत्पाद पृष्ठ ड्रिल-बिट कैटलॉग का प्रतिनिधित्व करता है। सत्यापित CHIKIN CNC वेबसाइट PCB उपकरण और संबंधित उत्पादों पर केंद्रित है; विशिष्ट ड्रिल-बिट विनिर्देशों और आपूर्ति व्यवस्था की पुष्टि टीम से की जानी चाहिए।
10. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पीसीबी सीएनसी ड्रिल बिट्स का उपयोग किस लिए किया जाता है?
इनका उपयोग सीएनसी ड्रिलिंग उपकरण के साथ प्रिंटेड सर्किट बोर्ड में निर्दिष्ट छेद बनाने के लिए किया जाता है। इनके सामान्य अनुप्रयोगों में कंपोनेंट होल, माउंटिंग होल, अलाइनमेंट फीचर्स और पीसीबी निर्माण प्रक्रिया के लिए आवश्यक यांत्रिक रूप से ड्रिल किए गए छेद शामिल हैं।
क्या कार्बाइड ड्रिल बिट्स FR4 पीसीबी के लिए उपयुक्त हैं?
पीसीबी ड्रिलिंग के लिए कार्बाइड टूल्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें कई FR4 अनुप्रयोग भी शामिल हैं। उपयुक्त ग्रेड और ज्यामिति बोर्ड की संरचना, व्यास, मोटाई, मशीन की स्थिति और प्रक्रिया की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
पीसीबी सीएनसी ड्रिल बिट कितने हिट तक चल सकती है?
हिट-काउंट की कोई सार्वभौमिक सीमा नहीं है। वास्तविक सामग्री, उपकरण विनिर्देश, ड्रिलिंग की स्थिति और छेद की गुणवत्ता के स्वीकृति मानदंडों का उपयोग करके एक योग्य प्रतिस्थापन अंतराल निर्धारित करें।
पीसीबी ड्रिल बिट्स बार-बार क्यों टूट जाते हैं?
संभावित कारणों में उपकरण की क्षति, अनुपयुक्त ज्यामिति, अत्यधिक रनआउट, गलत फीड, चिप्स का खराब निष्कासन, बोर्ड की गति या अनुपयुक्त स्टैक व्यवस्था शामिल हो सकते हैं। उपकरण में खराबी मान लेने से पहले पूरी प्रक्रिया की जांच करें।
कोई खरीदार सीएनसी मशीन के साथ ड्रिल बिट की अनुकूलता की पुष्टि कैसे कर सकता है?
मशीन और स्पिंडल मॉडल, होल्डर या कॉलेट का विवरण, कटिंग व्यास, शैंक व्यास, टूल की लंबाई, बोर्ड की सामग्री और आवश्यक छेद की विशिष्टताएँ प्रदान करें। सटीक कॉन्फ़िगरेशन के लिए लिखित पुष्टि का अनुरोध करें।
क्या CHIKIN CNC प्रत्येक पीसीबी ड्रिल बिट को एक अलग उत्पाद के रूप में सूचीबद्ध करता है?
वेबसाइट के सत्यापित पृष्ठों में पीसीबी ड्रिलिंग और ड्रिलिंग/राउटिंग उपकरण और संबंधित उत्पादों की जानकारी दी गई है। खरीदारों को प्रत्येक उपकरण को अलग उत्पाद मानकर न चलना चाहिए और किसी विशेष ड्रिल-बिट उपभोज्य की उपलब्धता और विशिष्टताओं की पुष्टि के लिए CHIKIN CNC से संपर्क करना चाहिए।
निष्कर्ष
सही पीसीबी सीएनसी ड्रिल बिट्स का चयन करने के लिए केवल नाममात्र व्यास का मिलान करना ही पर्याप्त नहीं है। पीसीबी सामग्री, तैयार छेद की आवश्यकताएं, कार्यशील लंबाई, स्पिंडल रनआउट, टूल होल्डिंग, ड्रिलिंग की स्थितियां और दस्तावेजित हिट-काउंट सीमाएं, ये सभी छेद की गुणवत्ता और उत्पादन लागत को प्रभावित करते हैं।
पीसीबी निर्माता संपूर्ण ड्रिलिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता जांच करके, स्थिर परिस्थितियों में टूल के जीवनकाल पर नज़र रखकर और टूलिंग विनिर्देशों में बदलाव करने से पहले दोषों की जांच करके अनावश्यक टूट-फूट और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को कम कर सकते हैं। उपकरण नियोजन के लिए, CHIKIN CNC की पीसीबी ड्रिलिंग और राउटिंग मशीनों की समीक्षा करें, या उपयुक्त तकनीकी संरचना पर चर्चा करने के लिए अपने होल चार्ट, बोर्ड सामग्री, मशीन मॉडल और उत्पादन आवश्यकताओं के साथ CHIKIN CNC से संपर्क करें ।
