انتخاب یک تامین کننده قابل اعتماد دستگاه PCB AOI یک تصمیم حیاتی برای کارخانه های PCB و تولید کنندگان الکترونیک است که به تشخیص مداوم نقص، کیفیت تولید پایدار و داده های بازرسی قابل ردیابی نیاز دارند.
یک دستگاه AOI صرفاً دوربینی نیست که بالای یک برد مدار قرار گرفته باشد. عملکرد عملی آن به سیستم بازرسی کامل بستگی دارد:
- وضوح دوربین
- طراحی نوری
- پیکربندی نورپردازی
- ثبات حرکت
- نرم افزار پردازش تصویر
- برنامه نویسی نقص-کتابخانه
- رسیدگی به هیئت مدیره
- هم ترازی اعتباری
- مدیریت داده ها
- آموزش اپراتور
دو ماشین ممکن است در عکس های محصول مشابه به نظر برسند اما زمانی که در یک محیط تولید قرار می گیرند عملکرد بسیار متفاوتی دارند.
یک سیستم AOI با تطابق ضعیف ممکن است ایجاد کند:
- تماس های دروغ بیش از حد
- نقص های از دست رفته
- ایجاد برنامه آهسته
- تغییر محصول دشوار
- نتایج بازرسی ناپایدار
- بررسی دستی اضافی
- ادغام ضعیف MES
- تنگناهای تولید
بنابراین، یک تامین کننده حرفه ای دستگاه PCB AOI باید بیش از ارائه یک نقل قول انجام دهد. تامین کننده باید مرحله بازرسی خریدار، نوع برد، الزامات نقص، سرعت خط، نیازهای قابلیت ردیابی و محیط کارخانه را قبل از توصیه پیکربندی بداند.

ابتدا آنچه را که دستگاه AOI باید بازرسی کند را تأیید کنید
قبل از مقایسه تامین کنندگان، خریداران باید برنامه بازرسی را تعریف کنند.
الزامات AOI به طور قابل توجهی بین بازرسی بدون تخته و بازرسی PCB مونتاژ شده متفاوت است.
بره برد AOI
بازرسی تخته برهنه ممکن است بر موارد زیر متمرکز شود:
- الگوهای لایه داخلی
- الگوهای لایه بیرونی
- مدارهای باز
- اتصالات کوتاه
- تغییر عرض خط
- مس گم شده
- مس اضافی
- سوراخ های سوراخ
- تغییر شکل الگو
- عیوب مقاوم به نور
SMT و PCBA AOI
بازرسی SMT ممکن است بر موارد زیر متمرکز شود:
- اجزای گم شده
- اجزای نادرست
- افست مولفه
- خطاهای قطبیت
- سنگ قبر
- پل های لحیم کاری
- لحیم کاری ناکافی
- لحیم کاری اضافی
- باز کردن مفاصل
چرا این تمایز مهم است
آرایش دوربین، روشنایی، الگوریتمهای نرمافزار، ورودی داده، ساختار نوار نقاله، مدیریت برد و کتابخانه نقص ممکن است بین این برنامهها متفاوت باشد.
قبل از تماس با تامین کننده دستگاه PCB AOI، خریداران باید به وضوح بیان کنند:
- این که آیا دستگاه تخته های لخت یا تخته های مونتاژ شده را بازرسی می کند
- خواه بازرسی قبل از جریان مجدد یا پس از جریان مجدد باشد
- اینکه آیا دستگاه باید لایههای PCB داخلی یا خارجی را بازرسی کند
- اینکه آیا بازرسی دو بعدی کافی است یا خیر
- اندازهگیری ارتفاع یا حجم لحیم کاری سه بعدی مورد نیاز است
- این که آیا تجهیزات باید به صورت آنلاین یا آفلاین کار کنند
این امر مانع از ارائه یک پلت فرم عمومی AOI توسط تامین کننده می شود که با فرآیند کنترل کیفیت واقعی مطابقت ندارد.
1. تجربه کاربرد AOI تامین کننده را ارزیابی کنید
یک تامین کننده قابل اعتماد باید فرآیند تولید خریدار را درک کند نه فقط مشخصات تجهیزات.
بپرسید که آیا تامین کننده تجربه ای در این زمینه دارد:
- تخته های مسی برهنه
- لایه های مقاوم به نور
- تابلوهای FR4
- تابلوهای HDI
- مدارهای انعطاف پذیر
- PCB های چند لایه
- مجموعه های SMT
- الکترونیک خودرو
- الکترونیک پزشکی
- تابلوهای ال ای دی
- تولید با مخلوط بالا
تامین کننده باید بتواند توضیح دهد که دستگاه می تواند کدام عیوب را تشخیص دهد و کدام عیوب نیاز به بازرسی یا روش تست الکتریکی دیگری دارد.
تأمینکنندهای که نمیتواند برنامههای AOI را به وضوح تشخیص دهد، ممکن است پیکربندی نوری یا نرمافزاری اشتباهی را توصیه کند.
2. دوربین، نورپردازی و پلتفرم نوری را بررسی کنید
سیستم نوری تعیین می کند که ماشین چه چیزی را ببیند.
وضوح دوربین
وضوح بالاتر می تواند از بازرسی با ویژگی های کوچکتر پشتیبانی کند، اما وضوح به تنهایی نتایج قابل اعتمادی را تضمین نمی کند.
خریداران همچنین باید ارزیابی کنند:
- میدان دید
- سرعت اسکن
- کیفیت لنز
- اعوجاج تصویر
- پایداری دوربین
- کالیبراسیون پیکسل
پیکربندی نورپردازی
سطوح PCB بسته به مواد، لحیم کاری، مس، پوشش و هندسه اجزا، نور را به طور متفاوتی منعکس می کنند.
گزینه های روشنایی مفید ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- نورپردازی LED چند زاویه ای
- روشنایی قابل برنامه ریزی
- روشنایی کواکسیال
- نورپردازی جانبی
- نورپردازی رنگی
- تنظیمات کنترل سایه
یک تامین کننده حرفه ای باید نمونه های PCB واقعی مشتری را آزمایش کند و نور را بر اساس نوع نقص تنظیم کند.
پایداری مکانیکی
دوربین و سر بازرسی باید به طور مداوم حرکت کنند.
پایه ماشین سفت و سخت، حرکت خطی پایدار، میز کار کالیبره شده و لرزش کنترل شده به حفظ تصویربرداری قابل تکرار در پانل های بزرگ کمک می کند.
3. پوشش نقص و عملکرد تماس نادرست را تأیید کنید
مقدار AOI به یافتن عیوب واقعی بدون اپراتورها با آلارم های غیر ضروری بستگی دارد.
خریداران باید از تامین کننده بخواهند که نشان دهد:
- کدام عیوب را می توان تشخیص داد
- حداقل اندازه ویژگی قابل تشخیص
- تکرارپذیری تشخیص
- نرخ تماس کاذب
- نرخ فرار
- گردش کار ایستگاه بررسی
- روش طبقه بندی نقص
ماشینی که هر تصویر غیرعادی را به عنوان یک نقص شناسایی می کند، ممکن است بازبینی دستی زیادی ایجاد کند.
ماشینی با تنظیمات بازرسی بیش از حد شل ممکن است مشکلات مهم تولید را از دست بدهد.
تامین کننده باید به خریداران کمک کند تا تعادل را برقرار کنند:
- حساسیت تشخیص
- سرعت تولید
- تماس های دروغین
- پوشش بازرسی
- حجم کاری اپراتور
این نتایج باید با استفاده از تابلوهای واقعی خریدار به جای نمونههای نمایشی تهیهشده توسط تامینکننده تأیید شود.
4. برنامه نویسی و سازگاری فایل ها را بررسی کنید
زمان برنامه نویسی AOI بر راندمان تولید تأثیر می گذارد، به ویژه در کارخانه های با ترکیب بالا.
خریداران باید تأیید کنند که آیا نرم افزار پشتیبانی می کند:
- داده های گربر
- داده های ODB++
- واردات CAD
- ذخیره سازی دستور غذا
- استخراج خودکار جزء یا الگو
- آموزش سریع برنامه
- مقایسه تخته طلایی
- مدیریت نقص-کتابخانه
- کنترل بازنگری محصول
مشخصات مرجع CK-E3 ارائه شده برای این پروژه، Gerber RS274X و ODB++ را به عنوان گزینه های ورودی داده فهرست می کند.
این نوع سازگاری میتواند راهاندازی دستی را کاهش دهد، اما خریداران همچنان باید با استفاده از فایلهای خود، نمایش زنده را درخواست کنند.
سوالاتی که باید بپرسید
- یک برنامه بازرسی جدید چقدر طول می کشد؟
- آیا می توان یک برنامه موجود را کپی و ویرایش کرد؟
- بازنگری های مهندسی چگونه مدیریت می شوند؟
- آیا می توان پارامترهای بازرسی را صادر کرد؟
- آیا چندین اپراتور می توانند از دستور العمل های استاندارد استفاده کنند؟
- آیا نرم افزار به زبان انگلیسی موجود است؟
5. اندازه، ضخامت و نحوه کار برد را بررسی کنید
پلتفرم AOI باید به صورت فیزیکی از بردهای مشتری پشتیبانی کند.
خریداران باید ارائه دهند:
- حداکثر ابعاد پانل
- حداقل ابعاد پانل
- محدوده ضخامت تخته
- وزن تخته
- پیچ و تاب تخته
- وضعیت لبه پانل
- الزامات رسیدگی به تخته انعطاف پذیر
با توجه به برگه مرجع CK-E3 ارائه شده، حداکثر منطقه بازرسی فهرست شده تقریباً 762 × 698 میلی متر است، با محدوده ضخامت تخته 1 تا 300 میلی متر .
پیکربندی مرجع همچنین فهرست می کند:
- میز وکیوم اتوماتیک
- حرکت میز با کنترل سروو
- تراز پانل به لبه
- ثبت نام بدون پین
این مشخصات باید در نقل قول نهایی تأیید شوند زیرا ممکن است کنترل تخته برای پانل های نازک، انعطاف پذیر، تاب خورده یا غیرعادی سنگین نیاز به تنظیم داشته باشد.
6. Inline، Offline و MES Integration را بررسی کنید
تجهیزات AOI می توانند به عنوان یک ایستگاه بازرسی مستقل یا به عنوان بخشی از یک خط خودکار عمل کنند.
AOI آفلاین
تجهیزات آفلاین ممکن است مناسب باشند:
- تولید نمونه اولیه
- اعتبار سنجی نمونه
- آزمایشگاه های با کیفیت
- بازرسی دسته ای کوچک
- بارگیری دستی گردش کار
AOI درون خطی
سیستم های درون خطی ممکن است مناسب باشند:
- تولید با حجم بالا
- خطوط نقاله
- انتقال خودکار برد
- قابلیت ردیابی تولید
- کنترل خودکار PASS/FAIL
داده ها و الزامات MES
خریداران باید بپرسند که آیا دستگاه پشتیبانی می کند:
- ارتباطات MES
- خروجی داده SPC
- ذخیره سازی نتایج بازرسی
- ردیابی بارکد یا QR-code
- تصاویر نقص
- سوابق اپراتور
- آمار تولید
- بررسی اطلاعات از راه دور
یک تامین کننده قابل اعتماد دستگاه PCB AOI باید پروتکل ارتباطی و محدوده یکپارچه سازی را قبل از سفارش تجهیزات روشن کند.
7. قابلیت تولید و تحقیق و توسعه تامین کننده را ارزیابی کنید
تجهیزات AOI ترکیبی از اپتیک، حرکت مکانیکی، کنترل الکتریکی، نرم افزار و الگوریتم های بازرسی است.
یک تامین کننده باید به مهندسانی دسترسی داشته باشد که می توانند پشتیبانی کنند:
- پیکربندی نوری
- برنامه نویسی نرم افزار
- کالیبراسیون حرکت
- طراحی فیکسچر
- یکپارچه سازی داده ها
- بهینه سازی فرآیند
- الزامات بازرسی سفارشی
خریداران باید بررسی کنند که آیا شرکت:
- تولید کننده مستقیم
- یکپارچه ساز سیستم
- یک توزیع کننده
- یک شرکت بازرگانی
یک سازنده مستقیم دستگاه PCB AOI معمولاً می تواند ارتباطات مهندسی مستقیم تری و کنترل سفارشی سازی بهتر را ارائه دهد.
قابلیت کارخانه باید شامل موارد زیر باشد:
- مونتاژ تجهیزات
- کالیبراسیون نوری
- تست برق
- تست حرکت
- اعتبار سنجی نرم افزار
- تست پذیرش کارخانه
8. نیاز به تست نمونه و معیارهای پذیرش واضح
تست نمونه یکی از مهمترین مراحل قبل از خرید تجهیزات AOI است.
خریدار باید ارسال کند:
- تابلوهای خوب
- تابلوهای معیوب
- رنگ های مختلف تخته
- پنل های تولیدی نماینده
- داده های Gerber یا ODB++
- تعاریف نقص
- الزامات چرخه بازرسی
معیارهای پذیرش پیشنهادی
گزارش آزمون باید شامل موارد زیر باشد:
- انواع نقص شناسایی شده
- نقص های از دست رفته
- تماس های دروغین
- زمان بازرسی
- زمان برنامه نویسی
- کیفیت تصویر
- ثبات تکرار آزمون
- عملکرد هیئت مدیره
فقط یک ویدیوی نمایشی کوتاه را قبول نکنید.
در صورت امکان، رفتار کنید:
- تست از راه دور زنده
- تست پذیرش کارخانه در محل
- بازرسی مکرر از همان تابلو
- تست در چندین نوع تخته
9. نصب، آموزش و پشتیبانی قطعات یدکی را تأیید کنید
عملکرد AOI به شدت به دانش نصب و اپراتور بستگی دارد.
یک تامین کننده قابل اعتماد باید آموزش هایی را برای موارد زیر ارائه دهد:
- عملکرد ماشین
- ایجاد برنامه
- تنظیم نور
- نقص - راه اندازی کتابخانه
- کالیبراسیون
- نگهداری روزانه
- صادرات داده
- عیب یابی
قطعات یدکی
در مورد در دسترس بودن بپرسید:
- دوربین ها
- ماژول های روشنایی
- اجزای حرکت
- اجزای میز خلاء
- کامپیوترهای صنعتی
- کارت های کنترل
- حسگرها
- منابع تغذیه
تامین کننده باید مشخص کند که کدام قطعات برای انبار محلی توصیه می شود و زمان های مورد انتظار تعویض را ارائه دهد.
10. هزینه کل را به جای قیمت ماشین به تنهایی مقایسه کنید
کمترین قیمت خرید ممکن است کمترین هزینه عملیاتی را ارائه ندهد.
خریداران باید مقایسه کنند:
- قیمت دستگاه
- مجوز نرم افزار
- ماژول های سه بعدی اختیاری
- یکپارچه سازی نوار نقاله
- اتصال MES
- نصب و راه اندازی
- آموزش
- وسایل
- قطعات یدکی
- تعمیر و نگهداری
- زمان توسعه برنامه
- زمان بررسی تماس کاذب
- توقف تولید
یک سیستم AOI با کیفیت بالاتر اگر بازرسی دستی، کار مجدد، ضایعات و شکایات مشتریان را کاهش دهد، ممکن است ارزش بیشتری ایجاد کند.
جدول ارزیابی تامین کننده PCB AOI
| عامل ارزیابی | سوالاتی که خریداران جهانی باید بپرسند |
|---|---|
| برنامه بازرسی | آیا دستگاه برای بردهای برهنه، SMT یا هر دو است؟ |
| پوشش عیب | کدام عیوب را می توان با اطمینان تشخیص داد؟ |
| سیستم نوری | از چه دوربین ها، لنزها و نورپردازی استفاده می شود؟ |
| تماس های دروغین | عملکرد تماس کاذب چگونه تأیید می شود؟ |
| نرم افزار | آیا از Gerber، ODB++، CAD و ذخیرهسازی دستور غذا پشتیبانی میکند؟ |
| قابلیت هیئت مدیره | چه اندازه ها، ضخامت ها و موادی پشتیبانی می شوند؟ |
| اتوماسیون | آیا عملیات درون خطی/آفلاین در دسترس است؟ |
| یکپارچه سازی داده ها | آیا می تواند به MES متصل شود و داده های SPC را خروجی دهد؟ |
| تست نمونه | آیا تامین کننده می تواند تابلوهای مشتری واقعی را آزمایش کند؟ |
| سفارشی سازی | آیا می توان اپتیک، نرم افزار، وسایل و هندلینگ را تغییر داد؟ |
| نصب و راه اندازی | آیا آموزش اپراتور و برنامه نویسی گنجانده شده است؟ |
| پشتیبانی کنید | آیا قطعات یدکی و خدمات مهندسی از راه دور در دسترس هستند؟ |
چرا CHIKIN CNC را به عنوان یک تامین کننده دستگاه PCB AOI در نظر بگیرید؟
CHIKIN CNC تجهیزات اتوماسیون و بازرسی PCB را از طریق دسته محصولات تست و بازرسی خود ارائه می دهد.
دستگاه بازرسی نوری خودکار AOI برای کنترل کیفیت PCB با دقت بالا قرار دارد و می تواند با موارد زیر پیکربندی شود:
- تصویربرداری CCD صنعتی
- نورپردازی چند زاویه ای قابل برنامه ریزی
- تراز وفاداری خودکار
- واردات داده گربر یا CAD
- طبقه بندی نقص
- خروجی داده SPC
- عملیات درون خطی یا آفلاین
- ادغام MES
- رابط های نرم افزار انگلیسی و چینی
مشخصات مرجع CK-E3 ارائه شده نیز فهرست می کند:
| آیتم مرجع | پیکربندی فهرست شده |
| مدل | CK-E3 |
| حداکثر اندازه تخته | 762 × 698 میلی متر |
| ضخامت تخته | 1-300 میلیون |
| ورودی داده | Gerber RS274X، ODB++ |
| تراز | ثبت بدون پین و تراز کردن لبه پانل |
| منبع اسکن | روشنایی LED |
| سیستم تصویر | CCD خطی |
| جدول | میز جاروبرقی اتوماتیک با کنترل سروو |
| سیستم عامل | سیستم مبتنی بر CentOS |
| نیاز هوا | تقریباً 6-7 اتمسفر |
عملکرد و پیکربندی نهایی باید با توجه به مرحله بازرسی مشتری، نوع برد، الزامات نقص و شرایط خط تأیید شود.
CHIKIN CNC همچنین تجهیزات حفاری، مسیریابی، پردازش لیزری و آزمایش PCB را فراهم می کند که می تواند به خریداران کمک کند تا تولید PCB متصل تر و گردش کار کنترل کیفیت را برنامه ریزی کنند.
کاوش کنید دستگاه بازرسی نوری خودکار CHIKIN CNC AOI .
مشاهده بیشتر تجهیزات تست و بازرسی PCB .
بیشتر بدانید پیشینه ساخت و تحقیق و توسعه CHIKIN CNC .
اطلاعاتی برای ارسال قبل از درخواست قیمت
برای دریافت یک پیشنهاد AOI دقیق، خریداران باید موارد زیر را آماده کنند:
| اطلاعات خریدار | مثال |
| مرحله بازرسی | تخته لخت، خمیر لحیم کاری، قبل از جریان مجدد، پس از جریان مجدد |
| مواد PCB | FR4، HDI، flex، rigid-flex |
| اندازه تخته | حداقل و حداکثر ابعاد |
| ضخامت تخته | محدوده تولید کامل |
| حداقل ویژگی | عرض خط، فاصله، اتصال لحیم کاری، اندازه جزء |
| لیست نقص | اپن، شورت، افست، قطعات گم شده، پل |
| حجم تولید | پانل ها یا تابلوها در ساعت |
| نوع خط | درون خطی یا آفلاین |
| فرمت داده | Gerber، ODB++، CAD |
| قابلیت ردیابی | MES، بارکد، الزامات SPC |
| ترکیب محصول | تولید دسته ای پایدار یا با مخلوط بالا |
| تاسیسات کارخانه | برق، هوا، شبکه، ارتفاع نوار نقاله |
| مشکل فعلی | تماس های نادرست زیاد، بازرسی دستی، نقص های فراری |
سوالات متداول: تامین کننده دستگاه PCB AOI
تامین کننده دستگاه PCB AOI چیست؟
یک تامین کننده دستگاه PCB AOI تجهیزات بازرسی نوری خودکار، پیکربندی فنی، نرم افزار، نصب، آموزش و خدمات پس از فروش را برای برنامه های کاربردی کنترل کیفیت PCB یا PCBA ارائه می دهد.
آیا خریداران باید سازنده AOI یا شرکت تجاری را انتخاب کنند؟
تولید کننده مستقیم عموماً برای پروژه هایی که نیاز به اپتیک سفارشی، نرم افزار، مدیریت برد، ادغام MES و پشتیبانی مهندسی مستقیم دارند، بهتر است.
آیا یک دستگاه AOI می تواند PCB های خالی و بردهای مونتاژ شده را بازرسی کند؟
برخی از پلتفرمها ممکن است برای برنامههای مختلف قابل تنظیم باشند، اما بازرسی بدون برد و SMT نیازمندیهای نوری، نرمافزاری و نقص متفاوتی دارند. خریداران باید قبل از سفارش، محدوده بازرسی دقیق را تأیید کنند.
یک دستگاه PCB AOI چه عیوبی را می تواند تشخیص دهد؟
بسته به پیکربندی، AOI ممکن است باز شدن، شورت، مس از دست رفته، نقص خط، اجزای از دست رفته، ناهماهنگی، خطاهای قطبی، پل های لحیم کاری، لحیم کاری ناکافی، و سنگ قبر را تشخیص دهد.
چرا نرخ تماس کاذب مهم است؟
تماس های بیش از حد نادرست زمان بازبینی دستی را افزایش می دهد و کارایی خط را کاهش می دهد. خریداران باید تماسهای نادرست را همراه با عملکرد نقص فراری ارزیابی کنند.
آیا خریداران باید آزمایش نمونه AOI را درخواست کنند؟
بله. تست بردهای واقعی بهترین راه برای ارزیابی تشخیص عیب، سرعت بازرسی، زمان برنامه نویسی و تکرارپذیری است.
آیا ادغام MES ضروری است؟
ادغام MES زمانی مفید است که کارخانه ها به قابلیت ردیابی، آمار تولید، تاریخچه نقص، ردیابی بارکد و داده های کیفیت متمرکز نیاز داشته باشند.
چه داده هایی باید به یک تامین کننده AOI ارسال شود؟
ارسال نمونه های برد، نمونه های نقص، فایل های Gerber یا ODB++، الزامات بازرسی، ابعاد برد، سرعت خط و نیازهای ردیابی.
آیا می توان دستگاه AOI را سفارشی کرد؟
یک تامینکننده مستقیم ممکن است دوربینها، نورپردازی، نرمافزار، وسایل، مدیریت برد، رابطهای نوار نقاله و ادغام دادهها را مطابق پروژه سفارشی کند.
چه خدمات پس از فروش باید شامل شود؟
خریداران باید نصب، آموزش اپراتور، پشتیبانی برنامه نویسی، راهنمایی کالیبراسیون، عیب یابی از راه دور، به روز رسانی نرم افزار و در دسترس بودن قطعات یدکی را تایید کنند.
نتیجه گیری: یک تامین کننده AOI را به عنوان شریک کنترل کیفیت انتخاب کنید
انتخاب تامین کننده دستگاه PCB AOI نباید تنها بر اساس وضوح دوربین یا قیمت تجهیزات باشد.
تامین کننده مناسب باید درک کند:
- مرحله بازرسی
- مواد PCB
- پوشش عیوب مورد نیاز
- انتظارات تماس نادرست
- گردش کار برنامه نویسی
- سرعت تولید
- الزامات ردیابی
- ادغام کارخانه
- پشتیبانی فنی بلند مدت
تجهیزات AOI زمانی ارزشمند می شوند که به طور مداوم نقص های معنی داری را بدون ایجاد تاخیرهای غیرضروری در تولید پیدا کنند.
یک تامین کننده با مهندسی مستقیم، قابلیت تست نمونه، تجربه سفارشی سازی و پشتیبانی پس از فروش قابل اعتماد می تواند به خریداران کمک کند AOI را از یک ماشین بازرسی مستقل به یک سیستم کنترل کیفیت موثر تبدیل کنند.
درخواست مشاوره تجهیزات PCB AOI از CHIKIN CNC
اگر کارخانه شما قصد دارد بازرسی دستی را جایگزین کند، نقص های فرار را کاهش دهد، قابلیت ردیابی تولید را معرفی کند، یا AOI را به خط PCB جدید اضافه کند، CHIKIN CNC می تواند به ارزیابی درخواست شما کمک کند.
نمونه های برد، لیست نقص، مرحله بازرسی، هدف تولید و الزامات یکپارچه سازی نرم افزار خود را آماده کنید. سپس تیم CHIKIN CNC می تواند بحث کند:
- پیکربندی AOI مناسب
- الزامات دوربین و نور
- محدوده بازرسی تخته برهنه یا SMT
- نمونه تست بازرسی
- گزینه های مدیریت تخته
- ادغام درون خطی یا آفلاین
- MES و الزامات داده
- نصب و آموزش
- نقل قول سفارشی
با CHIKIN CNC تماس بگیرید برای درخواست نمایش AOI، تجزیه و تحلیل نقص نمونه، و پیشنهاد تجهیزات بازرسی PCB سفارشی.











