MEESTER
PRESISIE

Die Chikin 1 Drill 1 Route PCB-masjien met CCD is spesifiek ontwerp vir vervaardigers wat geoptimaliseerde boorwerk en routering in dieselfde siklus benodig sonder die kompleksiteit van multikopstelsels. Hierdie dubbelspil PCB-boor- en routeringsmasjien skei prosesse intelligent: een spil toegewy aan hoë-RPM mikroboorwerk, die ander aan wringkrag-swaar routering - alles onder presiese CCD-visieleiding.

1. Robuuste konstruksie met graniet Gebou op 'n hoë-digtheid granietbasis, verseker die 1 Drill 1 Route PCB-masjien maksimum vibrasiedemping en termiese stabiliteit - noodsaaklik vir die handhawing van streng toleransies tydens gelyktydige of opeenvolgende boor- en routeringsbewerkings.
2. Hoë-akkuraatheid lineêre gids en balskroef Toegerus met topgehalte Duitse Rexroth of Japannese lineêre relings en balskroewe, bied hierdie dubbelspil PCB-boor- en freesmasjien gladde, spelingvrye beweging met vinnige deursnelhede en uitsonderlike ±0.005 mm herhaalbaarheid/posisioneringsakkuraatheid.
3. Outomatiese Gereedskapverandering en Gevorderde Opsporingstelsels Die 1 Boor 1 Roete PCB-masjien beskik oor outomatiese gereedskapwisselaar, geïntegreerde gereedskaplengte-opsporing, gereedskapdiameter-opsporing, gebreekte gereedskap-opsporing (BBD) en drukvoetskakelaar — wat handmatige hantering verminder, gereedskap beskerm en betroubare produksie met minimale stilstandtyd moontlik maak.

Kernvoordele van CCD-integrasie

• Hoë-resolusie CCD-kameras bespeur outomaties fidusiale vir perfekte paneelbelyning, rotasiekompensasie en omkeer-registrasie.
• Minimaliseer afval as gevolg van wanbelyning en ondersteun komplekse multi-up panele.
• Naatlose boor-dan-frees werkvloei in een klem — ideaal vir middelvolume lopies.

Tipiese tegniese hoogtepunte

• Toegewyde boorspindel (hoë RPM, lae uitloop) + toegewyde freespindel (hoër wringkrag)
• Waterverkoelde spindels vir 24/7 betroubaarheid
• Granietbasis + Panasonic/Delta-aandryfstelsel
• CHIKIN CNC of SIEB & MEYER beheer (Engelse koppelvlak)
• Tafelgrootte-opsies: 560 × 680 mm of groter
• Boordiameter: 0.15–6.35 mm; Fresering: 0.5–3.175 mm
• Krag: 220V/380V 3PH
• Versoenbaar met die volledige Chikin-lyn (lasersny, V-CUT, AOI, vlieënde sonde)

Hierdie dubbelspil PCB-boor- en routeermasjien bied die perfekte balans: hoër deurset as enkelspil, laer kompleksiteit en koste as modelle met 4+ spil. Ideaal vir NPI-skalering, middel-batch multilaag, rigiede-buigsame en aluminium substraatproduksie.

Gerugsteun deur 'n 3-jaar presisiewaarborg en 24-uur wêreldwye ondersteuning - die 1 Drill 1 Route PCB-masjien met CCD help jou om doeltreffende, akkurate hibriede verwerking te bereik.

Kontak ons ​​vir CCD-demonstrasie, monsterverwerking of ROI-konsultasie!

Die Chikin -metaalplaatlasersnymasjien is spesifiek ontwerp vir PCB-vervaardigers wat met metaalbasissubstrate (aluminium, koper, vlekvrye staal) werk. Hierdie metaalplaatlasersnymasjien gebruik hoë-krag vesellasertegnologie om skoon, presiese snitte op dun tot medium dikte metaalkerne (0.5–6 mm) te verkry, wat meganiese spanning, gereedskapslytasie en sekondêre ontbraming wat algemeen in freeswerk of ponswerk voorkom, uitskakel.

1. Robuuste konstruksie met graniet. Die metaalplaat-lasersnymasjien , gebou op 'n premium granietbasis, bied uitstekende vibrasiedemping en termiese stabiliteit — wat konsekwente mikronvlak-akkuraatheid verseker tydens hoëspoed-sny van kromgetrekte of dik metaalsubstrate.
2. Hoë-akkuraatheid lineêre gids en balskroef Toegerus met topgehalte Duitse Rexroth of Japannese lineêre relings en balskroewe, lewer hierdie metaalplaat-lasersnymasjien ultra-gladde gantry-beweging, vinnige deursnelhede en noue ±0.01 mm posisionering herhaalbaarheid vir komplekse kontoere, gleuwe en vias.
3. Gevorderde kenmerke vir PCB-metaalsubstrate Alhoewel dit nie 'n meganiese gereedskapveranderingstelsel is nie, bevat die metaalplaat-lasersnymasjien outofokus, hoogtewaarneming, CCD-visiebelyning vir fidusiale/rande, stikstof/lug-ondersteuningsgas vir oksiedvrye helder rande, intydse kragmodulasie en stof/rookonttrekking wat geoptimaliseer is vir metaaldamp - wat HAZ tot die minimum beperk en SMT-gereed oppervlaktes verseker.

Kern Tegniese Hoogtepunte

• Vesellaserbron (hoëstraalkwaliteit, lang lewensduur)
• Snydikte: 0.5–6 mm (aluminium/koper tipies)
• Spoed: tot 60 m/min (afhangende van dikte/krag)
• Granietbasis + stabiele bewegingstelsel
• CCD fidusiële/randopsporing vir presiese registrasie
• Hulpgasopsies (N2 vir skoon rande, lug vir koste)
• Sagteware: Gerber/ODB++ invoer, outomatiese nesmaak, parameterbiblioteek
• Krag: 220V/380V 3PH
• Kompakte voetspoor met maklike onderhoud

Hierdie metaalplaat-lasersnymasjien blink uit in hoë-krag LED-aluminium PCB's, kopersubstraat EV/kragmodules, motoromsetters en hibriede metaal-FR4-borde — wat 20–30% minder afval, geen gereedskapskoste en beter randkwaliteit bied in vergelyking met meganiese metodes.

Volledig versoenbaar met Chikin se PCB-lyn (boor/frees, V-CUT, AOI, vlieënde sonde).

Gerugsteun deur 'n 3-jaar waarborg en 24-uur wêreldwye ondersteuning — die Metaalplaat Lasersnymasjien is jou sleutel tot doeltreffende, hoë-opbrengs metaalsubstraatverwerking in 2026.

Kontak ons ​​vir 'n voorbeeldsny-demonstrasie, parameteroptimalisering of 'n persoonlike kwotasie!

Hoëspoed 2-spindel PCB-boormasjien vir ingeslote outomatiese verwerking

'n Hoëspoed-2-spil-PCB-boormasjien is gebou vir vervaardigers wat skoon, herhaalbare gate benodig sonder om die lyn te vertraag. In PCB-produksie is die werklike uitdaging nie net om gate te maak nie; dit is om die registrasie stabiel te hou, die randkwaliteit te handhaaf en borde doeltreffend te hanteer soos volumes styg. Hierdie tipe ingeslote CNC-toerusting is ontwerp vir daardie druk. Met 'n dubbelkop-uitleg, 'n beskermde werkkamer en operateur-aanraakskermbeheer, ondersteun dit vinniger boorwerkvloei terwyl dit help om blootstelling aan bewegende dele en prosesrommel te verminder.

Uit die sigbare struktuur blyk die masjien 'n industriële ingeslote stelsel te wees met 'n swaar kabinet, interne portaalstyl-bewegingshardeware, 'n plat laaibak en sy-gemonteerde kontroles. Daardie kombinasie dui op outomatiese vervaardiging eerder as handmatige hantering, wat presies is waarna produksiespanne soek wanneer hulle konsekwente deurset op paneelborde of ander plat materiaal benodig.

Produk Oorsig

Hierdie 2-spil PCB-boormasjien blyk ontwerp te wees rondom ingeslote, presisiegedrewe verwerking. Die dubbele verwerkingskoppe binne die kamer dui op 'n opstelling wat bedoel is vir meerpuntwerk, verbeterde siklusdoeltreffendheid of afwisselende bewerkings, afhangende van die masjien se werklike interne konfigurasie. Alhoewel die presiese boortegnologie nie net uit die beeld bevestig kan word nie, dui die uitleg sterk op 'n CNC-gebaseerde produksiestelsel met operateurmonitering deur getinte kykvensters en 'n HMI-aanraakskerm.

Vir kopers is die praktiese waarde eenvoudig: vinniger hantering van herhalende boortake, beter prosesbeheer en 'n skoner produksieomgewing. In 'n fabriek waar bordvoorbereiding, prototipe-lopies of kleinskaalse uitsette georganiseerd moet bly, help hierdie soort masjien om verspreide handmatige stappe te vervang met 'n meer beheerde werkvloei.

Sigbare sleutelkenmerke en vermoëns

Geslote kamerontwerp

Die masjien gebruik 'n volledig geslote behuising, wat help om die verwerkingsarea van die omliggende werkruimte te isoleer. Dit is belangrik in PCB- en presisievervaardigingsomgewings waar operateursigbaarheid, stofbeheer en veiligheidsbewustheid alles saak maak.

Dubbelkop-argitektuur

Die sigbare tweelingverwerkingstasies is die bepalende leidraad agter die beskrywing van die hoëspoed-2-spil-PCB-boormasjien. Dubbele koppe kan vinniger werking, parallelle taakhantering of verbeterde stasie-doeltreffendheid ondersteun, afhangende van die interne masjienontwerp.

Aanraakskerm-operateur-koppelvlak

'n Sygemonteerde beheerkonsole met 'n raakskerm-HMI maak opstelling en daaglikse werking makliker om te bestuur. Die uitleg stel standaard industriële beheermaatreëls, statusaanwysers en noodstoptoegang voor vir praktiese lyngebruik.

Ingeboude werktafel en laaitoegang

Die plat interne bed en voorste toegangsopening dui op 'n stelsel wat gemaak is vir die laai van plaatmateriaal of gepaneelde werkstukke. Vir PCB-produksie ondersteun hierdie soort rangskikking stabiele posisionering en herhaalbare belyning.

Materiaal en Afwerking

Die omhulsel lyk asof dit van geverfde plaatmetaal met 'n mat tot semi-glans industriële afwerking gemaak is. Die voorste lip lyk soos geborselde of satynmetaal, terwyl die kykpanele donker getint en deursigtig genoeg is vir proseswaarneming. Binne toon die masjien 'n mengsel van strukturele metaalkomponente, bedradingsbundels, slange en lineêre bewegingselemente. Dit is praktiese materiale vir 'n industriële masjien wat onder herhaalde siklusse styf moet bly.

As jy opsies vergelyk, is die sigbare afwerking belangriker as wat dit aanvanklik lyk. 'n Stewige kabinet met beskermde panele en toeganklike dienspunte help gewoonlik met onderhoudsroetines en werkswinkelduursaamheid. Vir 'n hoë-presisie PCB-boormasjien ondersteun daardie tipe konstruksie ook 'n skoner, meer beheerde omgewing rondom sensitiewe bewegingstelsels.

Vervaardiging en Werkbeginsel

Gebaseer op die beeld, is die masjien heel waarskynlik saamgestel as 'n CNC-omhulselstelsel met interne bewegingshardeware, gemonteerde koppe en beskermde toegangspunte. Presiese spil- of laserbesonderhede is nie sigbaar nie, dus sou dit onakkuraat wees om 'n spesifieke boormeganisme te beweer. Wat met veiligheid gesê kan word, is dat die masjien gebou is vir outomatiese posisionering en herhaalbare verwerking van plat materiale.

Dit maak dit geskik vir bedrywighede waar konsekwentheid belangriker is as handspoed. In 'n produksieomgewing sal 'n lineêre motor-PCB-boormasjien of ander hoë-presisie outomatiese platform tipies gekies word vir stabiele bewegingsbeheer en gladde asbeweging. Of hierdie presiese eenheid daardie argitektuur gebruik, kan nie bevestig word nie, maar die ingeslote CNC-styl ondersteun soortgelyke verwagtinge rondom beheerde beweging en produksiedissipline.

Toepassingscenario's

Hierdie masjienkonsep pas by 'n reeks industriële omgewings:

PCB-boor- en bordvoorbereidingslyne

Prototipe-laboratoriums wat kort lopies en iterasiewerk hanteer

Kleinskaalvervaardiging waar omskakelings hanteerbaar moet bly

Werkswinkelomgewings wat plat plaatmateriaal verwerk

Fabrieksoutomatiseringsselle wat ingeslote, gemonitorde werking vereis

Vir kopers wat soek na 'n hoëspoed-boormasjien vir PCB , is die sleutelvraag dikwels nie net die uitset nie, maar ook hoe goed die masjien geskik is vir stroomop- en stroomaf-hantering. 'n Geslote eenheid met duidelike toegang en elektroniese beheermaatreëls kan makliker in 'n georganiseerde produksievloer integreer word as 'n oop, handmatig gelaaide opstelling.

Gehaltebeheer en Koperoorwegings

Omdat presiese werkverrigtingsdata nie getoon word nie, moet kopers fokus op die spesifikasies wat die belangrikste is voordat hulle bestel: werksomhulsel, versoenbare bordgroottes, spil- of kopkonfigurasie, asstelsel, beheersagteware, stofonttrekking- of verkoelingsvereistes, en toegang tot onderhoud. Hierdie besonderhede bepaal of 'n masjien werklik aan jou produksiebehoeftes voldoen.

Wanneer jy 'n outomatiese PCB-boormasjien evalueer, vra vir geverifieerde inligting oor spoed, akkuraatheid, bewegingstelsel, gereedskapversoenbaarheid en diensondersteuning. As jou fabriek beide prototipering en herhaalde produksie hanteer, kan buigsaamheid in opstelling net so belangrik wees as rou deurset. Vir hoëmengselomgewings verdien die kwaliteit van die operateurkoppelvlak en die gemak van parameteraanpassing ook aandag.

Aanpassingsleiding

Indien u hierdie tipe masjien vir 'n spesifieke werkvloei benodig, verduidelik die volgende tydens navraag: ondersteunde bordformate, boor- of verwerkingskopuitleg, omhulselgrootte, laaimetode, stofversameling- of rookhanteringsbehoeftes, en voorkeurbeheerkoppelvlak. Indien u produksie spesiale toebehore, paneeldraers of lynintegrasie vereis, moet daardie besonderhede vroegtydig bespreek word sodat die masjien by die aanleguitleg aangepas kan word.

Aanpassing is ook waar versteekte kostes verskyn. Kabelroetering, dienstoegang en beheerversoenbaarheid kan bedryfstyd meer beïnvloed as 'n hoofkenmerk. 'n Deeglike tegniese oorsig voor aankoop bespaar gewoonlik later tyd.

Versoek die regte konfigurasie

As jy ingeslote CNC-toerusting vergelyk vir PCB-produksie of platpaneelverwerking, is hierdie dubbelkopplatform die moeite werd om van nader te bekyk. Deel jou bordgrootte, produksieteiken en prosesvereistes, en ons kan jou help om die konfigurasie te identifiseer wat by jou lyn pas. Stuur 'n navraag om die masjienstruktuur, beheeropsies en die besonderhede wat saak maak voor aankoop te bespreek.