BẬC THẦY
ĐỘ CHÍNH XÁC

Máy tiện mạch in Chikin 1 Drill 1 Route với CCD được thiết kế đặc biệt dành cho các nhà sản xuất cần tối ưu hóa quá trình khoan và phay trong cùng một chu trình mà không cần sự phức tạp của các hệ thống nhiều đầu. Máy khoan và phay mạch in hai trục chính này tách biệt các quy trình một cách thông minh: một trục chính dành riêng cho việc khoan siêu nhỏ tốc độ cao, trục chính còn lại dành cho việc phay cần mô-men xoắn lớn — tất cả đều được hướng dẫn chính xác bằng hệ thống thị giác CCD.

1. Cấu trúc chắc chắn với nền đá granit Được xây dựng trên đế đá granit mật độ cao, máy khoan và phay mạch PCB 1 Drill 1 Route đảm bảo khả năng giảm rung và ổn định nhiệt tối đa — điều cực kỳ quan trọng để duy trì dung sai chặt chẽ trong các thao tác khoan và phay đồng thời hoặc tuần tự.
2. Được trang bị ray dẫn hướng tuyến tính và vít me bi độ chính xác cao của Đức Rexroth hoặc Nhật Bản, máy khoan và phay mạch in hai trục chính này mang lại chuyển động mượt mà, không có độ rơ với tốc độ di chuyển nhanh và độ lặp lại/độ chính xác định vị vượt trội ±0,005 mm.
3. Hệ thống thay dao tự động và phát hiện tiên tiến: Máy khoan 1 mũi, 1 đường mạch in PCB tích hợp hệ thống thay dao tự động, phát hiện chiều dài dao, đường kính dao, phát hiện dao gãy (BBD) và công tắc chân áp lực — giảm thao tác thủ công, bảo vệ dao và cho phép sản xuất đáng tin cậy với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.

Ưu điểm cốt lõi của việc tích hợp CCD

• Camera CCD độ phân giải cao tự động phát hiện các điểm đánh dấu để căn chỉnh bảng điều khiển hoàn hảo, bù xoay và đăng ký mặt lật.
• Giảm thiểu phế phẩm do sai lệch và hỗ trợ các tấm ghép phức tạp nhiều lớp.
• Quy trình khoan và phay liền mạch chỉ với một lần kẹp phôi — lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất có khối lượng trung bình.

Những điểm nổi bật kỹ thuật tiêu biểu

• Trục khoan chuyên dụng (tốc độ quay cao, độ lệch tâm thấp) + trục phay chuyên dụng (mô-men xoắn cao hơn)
• Trục chính làm mát bằng nước đảm bảo độ tin cậy 24/7
• Đế bằng đá granite + Hệ thống truyền động Panasonic/Delta
• Bộ điều khiển CHIKIN CNC hoặc SIEB & MEYER (Giao diện tiếng Anh)
• Các tùy chọn kích thước bàn: 560×680 mm hoặc lớn hơn.
• Đường kính khoan: 0,15–6,35 mm; Đường kính phay: 0,5–3,175 mm
• Nguồn điện: 220V/380V 3 pha
• Tương thích với toàn bộ dây chuyền sản xuất Chikin (cắt laser, cắt chữ V, kiểm tra quang học tự động, đầu dò bay)

Máy khoan và phay mạch in hai trục chính này mang lại sự cân bằng hoàn hảo: năng suất cao hơn so với máy một trục chính, độ phức tạp và chi phí thấp hơn so với các mẫu máy có từ 4 trục chính trở lên. Lý tưởng cho việc mở rộng quy mô sản xuất sản phẩm mới (NPI), sản xuất nhiều lớp, mạch in cứng-mềm và mạch in trên chất nền nhôm theo lô vừa.

Được bảo hành độ chính xác 3 năm và hỗ trợ toàn cầu 24/7, máy PCB 1 Drill 1 Route với CCD giúp bạn đạt được quy trình gia công lai hiệu quả và chính xác.

Hãy liên hệ với chúng tôi để được giới thiệu bản demo CCD, xử lý mẫu hoặc tư vấn về ROI!

Máy cắt laser tấm kim loại Chikin được thiết kế đặc biệt dành cho các nhà sản xuất PCB làm việc với chất nền kim loại (nhôm, đồng, thép không gỉ). Máy cắt laser tấm kim loại này sử dụng công nghệ laser sợi quang công suất cao để tạo ra các đường cắt sạch, chính xác trên các lõi kim loại có độ dày mỏng đến trung bình (0,5–6 mm), loại bỏ ứng suất cơ học, mài mòn dụng cụ và quá trình loại bỏ bavia thứ cấp thường gặp trong quá trình phay hoặc đột dập.

1. Cấu trúc chắc chắn với đế bằng đá granit Được chế tạo trên đế đá granit cao cấp, Máy cắt laser tấm kim loại mang lại khả năng giảm rung và ổn định nhiệt vượt trội — đảm bảo độ chính xác ở mức micron nhất quán trong quá trình cắt tốc độ cao các chất nền kim loại bị cong vênh hoặc dày.
2. Được trang bị ray dẫn hướng tuyến tính và vít me bi độ chính xác cao của Đức Rexroth hoặc Nhật Bản, máy cắt laser tấm kim loại này mang lại chuyển động khung máy cực kỳ mượt mà, tốc độ di chuyển nhanh và độ lặp lại định vị chính xác ±0,01 mm cho các đường viền, rãnh và lỗ phức tạp.
3. Các tính năng tiên tiến dành cho chất nền kim loại PCB: Mặc dù không phải là hệ thống thay dao cơ khí, máy cắt laser tấm kim loại tích hợp tính năng tự động lấy nét, cảm biến chiều cao, căn chỉnh bằng camera CCD cho các điểm mốc/cạnh, khí hỗ trợ nitơ/không khí để tạo ra các cạnh sáng bóng không bị oxy hóa, điều chỉnh công suất theo thời gian thực và hệ thống hút bụi/khói được tối ưu hóa cho hơi kim loại — giảm thiểu vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) và đảm bảo bề mặt sẵn sàng cho SMT.

Những điểm nổi bật kỹ thuật chính

• Nguồn laser sợi quang (chất lượng chùm tia cao, tuổi thọ dài)
• Độ dày cắt: 0,5–6 mm (thường dùng cho nhôm/đồng)
• Tốc độ: lên đến 60 m/phút (tùy thuộc vào độ dày/công suất)
• Đế bằng đá granit + hệ thống chuyển động ổn định
• Phát hiện điểm mốc/cạnh CCD để đăng ký chính xác
• Các tùy chọn khí hỗ trợ (N2 để tạo cạnh sắc nét, không khí để tiết kiệm chi phí)
• Phần mềm: Nhập Gerber/ODB++, tự động lồng ghép, thư viện tham số
• Nguồn điện: 220V/380V 3 pha
• Kích thước nhỏ gọn, dễ bảo trì.

Máy cắt laser tấm kim loại này vượt trội trong việc cắt PCB nhôm LED công suất cao, mô-đun nguồn/xe điện sử dụng đế đồng, bộ biến tần ô tô và bo mạch lai kim loại-FR4 — mang lại lượng phế liệu ít hơn 20-30%, không tốn chi phí dụng cụ và chất lượng cạnh cắt vượt trội so với các phương pháp cơ khí.

Hoàn toàn tương thích với dây chuyền sản xuất mạch in PCB của Chikin (khoan/phay, cắt chữ V, kiểm tra quang học tự động, đầu dò di động).

Được bảo hành 3 năm và hỗ trợ toàn cầu 24/7, Máy cắt laser tấm kim loại là chìa khóa giúp bạn xử lý vật liệu kim loại hiệu quả, năng suất cao trong năm 2026.

Hãy liên hệ với chúng tôi để được xem bản demo cắt mẫu, tối ưu hóa thông số hoặc nhận báo giá tùy chỉnh!

Máy khoan mạch PCB tốc độ cao 2 trục chính dùng cho hệ thống xử lý tự động khép kín.

Máy khoan mạch in tốc độ cao 2 trục chính được chế tạo dành cho các nhà sản xuất cần các lỗ khoan sạch, đồng đều mà không làm chậm dây chuyền sản xuất. Trong sản xuất mạch in, thách thức thực sự không chỉ là tạo ra các lỗ khoan; mà còn là giữ cho độ chính xác ổn định, duy trì chất lượng cạnh lỗ và xử lý các bo mạch một cách hiệu quả khi sản lượng tăng lên. Loại thiết bị CNC khép kín này được thiết kế để đáp ứng áp lực đó. Với bố cục hai đầu khoan, buồng làm việc được bảo vệ và màn hình cảm ứng điều khiển, máy hỗ trợ quy trình khoan nhanh hơn đồng thời giúp giảm thiểu tiếp xúc với các bộ phận chuyển động và mảnh vụn trong quá trình sản xuất.

Từ cấu trúc bên ngoài, máy móc này trông giống như một hệ thống công nghiệp khép kín với thùng máy lớn, phần cứng chuyển động kiểu khung giàn bên trong, bàn tải phẳng và các bộ điều khiển gắn bên hông. Sự kết hợp này cho thấy đây là quy trình sản xuất tự động thay vì thao tác thủ công, điều mà các nhóm sản xuất cần khi muốn có năng suất ổn định đối với các tấm ván ghép hoặc các vật liệu phẳng khác.

Tổng quan sản phẩm

Máy khoan mạch in 2 trục chính này dường như được thiết kế cho quy trình gia công chính xác, khép kín. Hai đầu gia công bên trong buồng máy cho thấy cấu hình này hướng đến gia công đa điểm, cải thiện hiệu suất chu kỳ hoặc các thao tác luân phiên tùy thuộc vào cấu hình bên trong thực tế của máy. Mặc dù công nghệ khoan chính xác không thể được xác nhận chỉ từ hình ảnh, nhưng bố cục cho thấy rõ ràng đây là hệ thống sản xuất dựa trên CNC với sự giám sát của người vận hành thông qua cửa sổ quan sát có màu và màn hình cảm ứng HMI.

Đối với người mua, giá trị thực tiễn rất rõ ràng: xử lý nhanh hơn các công việc khoan lặp đi lặp lại, kiểm soát quy trình tốt hơn và môi trường sản xuất sạch hơn. Trong một nhà máy nơi việc chuẩn bị mạch in, chạy nguyên mẫu hoặc sản xuất theo lô nhỏ phải được tổ chức một cách bài bản, loại máy này giúp thay thế các bước thủ công rời rạc bằng một quy trình làm việc được kiểm soát tốt hơn.

Các tính năng và khả năng chính dễ nhận thấy

Thiết kế buồng kín

Máy sử dụng vỏ máy kín hoàn toàn, giúp cách ly khu vực gia công khỏi không gian làm việc xung quanh. Điều này rất quan trọng trong môi trường sản xuất mạch in và gia công chính xác, nơi tầm nhìn của người vận hành, kiểm soát bụi và nhận thức về an toàn đều cần được chú trọng.

Kiến trúc hai đầu

Hai trạm xử lý song song có thể nhìn thấy rõ là đặc điểm nổi bật của máy khoan mạch in tốc độ cao hai trục chính. Hai đầu gia công có thể hỗ trợ hoạt động nhanh hơn, xử lý song song nhiều tác vụ hoặc cải thiện hiệu quả trạm tùy thuộc vào thiết kế bên trong máy.

Giao diện người vận hành màn hình cảm ứng

Bảng điều khiển gắn bên hông với giao diện người dùng màn hình cảm ứng giúp việc thiết lập và vận hành hàng ngày dễ dàng hơn. Bố cục này gợi ý các điều khiển công nghiệp tiêu chuẩn, đèn báo trạng thái và nút dừng khẩn cấp để sử dụng thực tế trên dây chuyền sản xuất.

Bàn làm việc tích hợp và lối ra vào để chất hàng

Mặt bàn bên trong phẳng và cửa mở phía trước cho thấy hệ thống này được thiết kế để nạp vật liệu dạng tấm hoặc các chi tiết ghép tấm. Đối với sản xuất mạch in (PCB), kiểu bố trí này hỗ trợ định vị ổn định và căn chỉnh lặp lại.

Vật liệu và hoàn thiện

Vỏ máy dường như được làm từ tôn tấm sơn với lớp hoàn thiện công nghiệp mờ đến bán bóng. Viền trước trông giống như kim loại chải hoặc mờ, trong khi các tấm kính quan sát có màu tối và đủ trong suốt để quan sát quá trình hoạt động. Bên trong, máy cho thấy sự kết hợp của các bộ phận kim loại kết cấu, bó dây điện, ống dẫn và các bộ phận chuyển động tuyến tính. Đây là những vật liệu thiết thực cho một máy công nghiệp cần phải giữ được độ cứng vững dưới các chu kỳ hoạt động lặp đi lặp lại.

Nếu bạn đang so sánh các lựa chọn, vẻ ngoài của sản phẩm quan trọng hơn vẻ bề ngoài ban đầu. Một thùng máy chắc chắn với các tấm bảo vệ và các điểm tiếp cận dễ dàng để bảo trì thường giúp ích cho các quy trình bảo trì và độ bền của xưởng. Đối với máy khoan mạch in độ chính xác cao , kiểu cấu trúc này cũng hỗ trợ môi trường sạch sẽ và được kiểm soát tốt hơn xung quanh các hệ thống chuyển động nhạy cảm.

Nguyên lý sản xuất và hoạt động

Dựa trên hình ảnh, máy này rất có thể được lắp ráp như một hệ thống vỏ bọc CNC với phần cứng chuyển động bên trong, đầu máy được gắn sẵn và các điểm truy cập được bảo vệ. Chi tiết chính xác về trục chính hoặc laser không hiển thị rõ, vì vậy sẽ không chính xác nếu khẳng định một cơ chế khoan cụ thể. Điều có thể khẳng định chắc chắn là máy này được chế tạo để định vị tự động và gia công lặp lại các vật liệu phẳng.

Điều đó làm cho nó phù hợp với các hoạt động mà tính nhất quán quan trọng hơn tốc độ thao tác bằng tay. Trong môi trường sản xuất, máy khoan mạch in sử dụng động cơ tuyến tính hoặc các nền tảng tự động hóa độ chính xác cao khác thường được lựa chọn để điều khiển chuyển động ổn định và chuyển động trục mượt mà. Không thể xác nhận liệu thiết bị này có sử dụng kiến ​​trúc đó hay không, nhưng kiểu CNC khép kín hỗ trợ các kỳ vọng tương tự về chuyển động được kiểm soát và kỷ luật sản xuất.

Các kịch bản ứng dụng

Khái niệm máy móc này phù hợp với nhiều môi trường công nghiệp khác nhau:

Dây chuyền khoan PCB và chuẩn bị bo mạch

Các phòng thí nghiệm nguyên mẫu chuyên xử lý các lô sản xuất nhỏ và công việc lặp lại.

Sản xuất theo lô nhỏ, nơi việc chuyển đổi cần được quản lý một cách dễ dàng.

Môi trường xưởng gia công vật liệu dạng tấm phẳng.

Các dây chuyền tự động hóa nhà máy yêu cầu hoạt động khép kín và được giám sát.

Đối với người mua đang tìm kiếm máy khoan tốc độ cao cho mạch in PCB , câu hỏi quan trọng thường không chỉ là năng suất mà còn là khả năng tích hợp máy vào quy trình sản xuất trước và sau khi gia công. Một thiết bị khép kín với khả năng tiếp cận dễ dàng và điều khiển điện tử sẽ dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất hơn so với một thiết lập mở, vận hành thủ công.

Kiểm soát chất lượng và những cân nhắc của người mua

Vì dữ liệu hiệu năng chính xác không được hiển thị, người mua nên tập trung vào các thông số kỹ thuật quan trọng nhất trước khi đặt hàng: phạm vi làm việc, kích thước bo mạch tương thích, cấu hình trục chính hoặc đầu máy, hệ thống trục, phần mềm điều khiển, yêu cầu hút bụi hoặc làm mát, và khả năng tiếp cận để bảo trì. Những chi tiết này sẽ quyết định liệu máy móc có thực sự phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn hay không.

Khi đánh giá máy khoan mạch in tự động , hãy yêu cầu thông tin đã được xác minh về tốc độ, độ chính xác, hệ thống chuyển động, khả năng tương thích dụng cụ và dịch vụ hỗ trợ. Nếu nhà máy của bạn thực hiện cả sản xuất mẫu thử và sản xuất hàng loạt, tính linh hoạt trong thiết lập có thể quan trọng không kém năng suất thô. Đối với môi trường sản xuất đa dạng sản phẩm, chất lượng giao diện người vận hành và sự dễ dàng điều chỉnh thông số cũng cần được chú ý.

Hướng dẫn tùy chỉnh

Nếu bạn đang tìm mua loại máy này cho một quy trình làm việc cụ thể, hãy làm rõ những điều sau trong quá trình hỏi thông tin: các định dạng bo mạch được hỗ trợ, bố trí đầu khoan hoặc gia công, kích thước vỏ máy, phương pháp nạp liệu, nhu cầu thu gom bụi hoặc xử lý khói, và giao diện điều khiển ưa thích. Nếu sản xuất của bạn yêu cầu các đồ gá đặc biệt, giá đỡ bo mạch hoặc tích hợp dây chuyền, những chi tiết đó nên được thảo luận sớm để máy có thể được lựa chọn phù hợp với bố trí nhà máy.

Việc tùy chỉnh cũng là nơi phát sinh các chi phí ẩn. Việc định tuyến cáp, truy cập dịch vụ và khả năng tương thích điều khiển có thể ảnh hưởng đến thời gian hoạt động nhiều hơn là một tính năng nổi bật. Việc xem xét kỹ lưỡng về mặt kỹ thuật trước khi mua thường giúp tiết kiệm thời gian về sau.

Yêu cầu cấu hình phù hợp

Nếu bạn đang so sánh các thiết bị CNC khép kín để sản xuất mạch in PCB hoặc gia công màn hình phẳng, thì nền tảng hai đầu này rất đáng để xem xét kỹ hơn. Hãy chia sẻ kích thước bo mạch, mục tiêu sản xuất và yêu cầu quy trình của bạn, và chúng tôi có thể giúp bạn xác định cấu hình phù hợp với dây chuyền của mình. Gửi yêu cầu để thảo luận về cấu trúc máy, các tùy chọn điều khiển và các chi tiết quan trọng trước khi mua.