निर्माता स्थिर बड़े-प्रारूप सामग्री प्रबंधन के लिए स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन कैसे चुन सकते हैं?
बड़े प्रारूप वाली सामग्री को संभालना अक्सर दूर से सरल दिखता है।
एक मेज पर एक शीट रखी हुई है। किनारे तय हो गए हैं. सामग्री को फैलाया जाता है या स्थिति में रखा जाता है। प्रोसेसिंग शुरू होती है.
हालांकि, एक वास्तविक कारखाने के अंदर स्थिति आमतौर पर अधिक जटिल होती है।
चौड़ा जाल एक तरफ से दूसरी तरफ असमान तनाव पैदा कर सकता है। एक लचीली फिल्म सेटअप के दौरान थोड़ी सी शिफ्ट हो सकती है। एक बड़ा कपड़ा या शीट सामग्री क्लैंप के पास सपाट रह सकती है जबकि केंद्र के करीब झुर्रियाँ विकसित हो सकती हैं। जब ये भिन्नताएं मुद्रण, कोटिंग, निरीक्षण, असेंबली, या किसी अन्य डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में जारी रहती हैं, तो समस्या सामग्री प्रबंधन तक सीमित नहीं रहती है। यह पंजीकरण, दोहराव, अपशिष्ट, श्रम आवश्यकताओं और समग्र उत्पादन स्थिरता को प्रभावित कर सकती है।
यही कारण है कि स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन की खोज करने वाले खरीदारों को इसे केवल क्लैंप वाली एक बड़ी मेज के रूप में मानने से बचना चाहिए।
वास्तविक खरीदारी का प्रश्न अधिक विशिष्ट है:
क्या मशीन ग्राहक की सामग्री को वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया से मेल खाने वाले दोहराए जाने योग्य तरीके से पकड़, तनाव और स्थिति में रख सकती है?
यह अंतर मायने रखता है। दो मशीनों के बाहरी आयाम समान हो सकते हैं और फिर भी उनका प्रदर्शन बहुत अलग हो सकता है यदि उनके फ्रेम की कठोरता, क्लैंपिंग वितरण, तनाव विधि, नियंत्रण तर्क, सामग्री अनुकूलता और सेवाक्षमता तुलनीय नहीं हैं।
चिकिन सीएनसी उत्पाद, स्थिर, बड़े-प्रारूप सामग्री हैंडलिंग के लिए स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन, एक औद्योगिक मंच के रूप में प्रस्तुत किया गया है जो व्यापक, लचीली सामग्री को सपाट, संरेखित और एक बड़ी कामकाजी सतह पर नियंत्रित रखने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी दृश्यमान संरचना में एक व्यापक आयताकार कामकाजी बिस्तर, बार-बार परिधि क्लैंपिंग या मॉड्यूल स्थिति, औद्योगिक संरचनात्मक समर्थन और वायवीय/नियंत्रण हार्डवेयर शामिल हैं। उत्पाद पृष्ठ के अनुसार, मशीन को जाल, फिल्म, कपड़े और अन्य शीट-जैसे सब्सट्रेट्स के लिए माना जा सकता है जहां स्थिर स्थिति और नियंत्रित हैंडलिंग महत्वपूर्ण है।
फ़ैक्टरी खरीदार के लिए, आरएफक्यू भेजने से पहले मूल्यांकन करने के लिए कई महत्वपूर्ण क्षेत्र तैयार किए जाते हैं।
यह लेख बताता है कि वे क्या हैं।
बड़े प्रारूप वाली सामग्री को संभालना पहली नज़र में दिखने से अधिक कठिन क्यों है?
छोटी सामग्रियों को नियंत्रित करना अपेक्षाकृत आसान है।
एक ऑपरेटर अक्सर एक छोटी शीट को मैन्युअल रूप से रख सकता है, उसके किनारों का निरीक्षण कर सकता है, मामूली समायोजन कर सकता है और ऑपरेशन को फिर से शुरू कर सकता है। सामग्री में विरूपण, शिथिलता, विस्थापन या असमान तनाव विकसित करने के लिए कम क्षेत्र होता है।
बड़े प्रारूप वाली सामग्री अलग-अलग व्यवहार करती है।
जैसे-जैसे कार्य की चौड़ाई बढ़ती है, एक ही समय में कई चर अधिक महत्वपूर्ण हो जाते हैं:
- सामग्री लचीलापन
- किनारे की स्थिति
- वजन वितरण
- तनाव आवश्यकताएँ
- क्लैंप स्पेसिंग
- सतह समतलता
- फ़्रेम कठोरता
- सेटअप स्थिरता
- ऑपरेटर हैंडलिंग
- डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया सटीकता
एक बड़ी शीट आवश्यक रूप से विफल नहीं होती क्योंकि मशीन में पर्याप्त शक्ति की कमी होती है। कई मामलों में, समस्या असंगति है।
एक उत्पादन चक्र स्वीकार्य लग सकता है। अगले में हल्की बढ़त दिखाई दे सकती है। एक तिहाई में स्थानीयकृत झुर्रियाँ विकसित हो सकती हैं। सामग्री भौतिक रूप से सही कार्य क्षेत्र के अंदर हो सकती है, जबकि इसके बाद की प्रक्रिया के लिए इसे लगातार पर्याप्त रूप से नहीं रखा जा सकता है।
यह विशेष रूप से प्रासंगिक है जहां सामग्री का उपयोग किसी अन्य ऑपरेशन के लिए संदर्भ सतह के रूप में किया जाता है।
उदाहरण के लिए, स्क्रीन-संबंधित प्रसंस्करण के लिए डाउनस्ट्रीम प्रिंटिंग से पहले स्थिर सामग्री स्थिति की आवश्यकता हो सकती है। कोटिंग संचालन झुर्रियों या असंगत सपाटता से प्रभावित हो सकता है। यदि सामग्री की स्थिति बदलती है तो निरीक्षण कम विश्वसनीय हो सकता है। एक लचीली शीट को अपेक्षाकृत कठोर सब्सट्रेट से भिन्न क्लैंपिंग रणनीति की भी आवश्यकता हो सकती है।
एक औद्योगिक बड़े प्रारूप वाले टेंशनिंग सिस्टम का उद्देश्य केवल सामग्री को कड़ा बनाना नहीं है।
यह एक नियंत्रित और दोहराने योग्य स्थिति बनाना है।
यह बहुत अधिक आवश्यकता है।
स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन क्या है?
एक स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन एक औद्योगिक उपकरण है जिसका उपयोग विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान बड़े प्रारूप वाली लचीली सामग्री को खींचने, तनाव देने, स्थिति में रखने या सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए किया जाता है।
मशीन कॉन्फ़िगरेशन और ग्राहक के वास्तविक एप्लिकेशन के आधार पर, उपकरण वर्कफ़्लो का समर्थन कर सकता है:
- मेष सामग्री
- स्क्रीन-संबंधित प्रसंस्करण
- लचीली फिल्में
- कपड़ा और कपड़ा सामग्री
- शीट-जैसे औद्योगिक सब्सट्रेट
- प्रिंटिंग की तैयारी
- कोटिंग तैयारी
- निरीक्षण
- संरेखण
- असेंबली
- समाप्ति प्रक्रियाएं
चिकिन सीएनसी मशीन का उत्पाद पृष्ठ बुनियादी उत्पादन समस्या का स्पष्ट रूप से वर्णन करता है: प्रसंस्करण के दौरान चौड़ी और लचीली सामग्री को सपाट, संरेखित और नियंत्रित रहने की आवश्यकता होती है। असमान तनाव झुर्रियाँ, पंजीकरण बहाव, बर्बादी और पुनर्कार्य में योगदान कर सकता है। इसलिए मशीन को एक कठोर बिस्तर, वितरित परिधि होल्डिंग पॉइंट और एक औद्योगिक स्वचालन-उन्मुख लेआउट के आसपास बनाया गया है।
हालाँकि, यह महत्वपूर्ण है कि यह न मानें कि प्रत्येक स्वचालित जाल ड्राइंग मशीन समान है।
सामग्री और प्रक्रिया के अनुसार सटीक मशीन का चयन किया जाना चाहिए।
एक जाल आकार के लिए उपयुक्त प्रणाली स्वचालित रूप से दूसरे के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है। फिल्म की मोटाई, किनारे की ताकत, आवश्यक तनाव, उत्पादन आयाम और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण की स्थिति सभी पसंदीदा कॉन्फ़िगरेशन को बदल सकती हैं।
इस कारण से, एक अनुभवी खरीदार को कैटलॉग के बजाय एप्लिकेशन से शुरुआत करनी चाहिए।
सामग्री से शुरू करें, मशीन से नहीं
सबसे आम खरीदारी गलतियों में से एक है पहले उपकरण चुनना और बाद में प्रक्रिया को परिभाषित करना।
बेहतर क्रम इसके विपरीत है।
आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने से पहले, खरीदार को संभाली जा रही सामग्री का दस्तावेजीकरण करना चाहिए।
कम से कम, आपूर्तिकर्ता को यह समझना चाहिए:
- सामग्री प्रकार
सामग्री जाल, कपड़ा, फिल्म, या कोई अन्य लचीला सब्सट्रेट है? - अधिकतम लंबाई और चौड़ाई
उपयोग योग्य प्रसंस्करण आयाम मशीन के बाहरी आयामों से अधिक महत्वपूर्ण हैं। - सामग्री की मोटाई
पतली और अत्यधिक लचीली सामग्री भारी सब्सट्रेट से भिन्न व्यवहार कर सकती है। - किनारे की स्थिति
क्या सामग्री प्रत्यक्ष यांत्रिक क्लैंपिंग को सहन कर सकती है? क्या इसके लिए सुरक्षात्मक संपर्क सतहों की आवश्यकता है? - आवश्यक तनाव या धारण की स्थिति
कुछ प्रक्रियाओं के लिए एक परिभाषित तनाव सीमा की आवश्यकता होती है। दूसरों को मुख्य रूप से स्थिर सपाट स्थिति की आवश्यकता होती है। - उत्पादन आवृत्ति
क्या मशीन का उपयोग कभी-कभी, प्रति शिफ्ट में कई बार या लगातार किया जा रहा है? - परिवर्तन आवृत्ति
क्या फ़ैक्टरी बार-बार एक प्रारूप को संसाधित करती है, या अक्सर सामग्री और आकार बदलती है? - डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया
क्या मशीन प्रिंटिंग, कोटिंग, निरीक्षण, असेंबली या अन्य ऑपरेशन का समर्थन कर रही है?
ये उत्तर सीधे मशीन चयन को प्रभावित करते हैं।
एक खरीदार जो केवल पूछता है, "स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन के लिए आपकी कीमत क्या है?" तकनीकी रूप से सार्थक उद्धरण के लिए अभी तक पर्याप्त जानकारी प्रदान नहीं की जा रही है।
एक अधिक उपयोगी प्रश्न है:
"हम इस सामग्री को इस आकार में, इस आवश्यक तनाव या समतलता की स्थिति के साथ संसाधित करते हैं, और अगली प्रक्रिया यह है। मशीन को कैसे कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए?"
वह बातचीत निर्माता और खरीदार दोनों को एक स्पष्ट तकनीकी शुरुआती बिंदु देती है।
कार्य क्षेत्र क्यों मायने रखता है?
कार्य क्षेत्र खरीदारों द्वारा नोटिस की जाने वाली पहली विशिष्टताओं में से एक है।
यह समझने में आसान सबसे आसान विशिष्टताओं में से एक है।
एक मशीन में एक बड़ा भौतिक पदचिह्न हो सकता है, लेकिन क्लैंप, एज रेस्ट्रेन्ट, सुरक्षा क्लीयरेंस, या संरचनात्मक घटकों को ध्यान में रखते हुए उपयोग करने योग्य प्रसंस्करण क्षेत्र छोटा हो सकता है।
इसलिए खरीदार को विशेष रूप से यह पूछना चाहिए:
- प्रभावी कार्य क्षेत्र
- न्यूनतम उपयोग योग्य सामग्री का आकार
- अधिकतम उपयोग योग्य सामग्री का आकार
- एज ग्रिपिंग एरिया
- क्लैंप हस्तक्षेप क्षेत्र
- लोडिंग दिशा
- मशीन के चारों ओर निकासी
- रखरखाव पहुंच आवश्यकताएँ
चिकिन सीएनसी उत्पाद को बड़े-प्रारूप वाली सामग्रियों के लिए एक व्यापक क्षैतिज कार्य मंच के रूप में वर्णित किया गया है। बार-बार परिधि धारण स्थिति का उद्देश्य केवल कुछ पृथक फिक्सिंग बिंदुओं पर निर्भर होने के बजाय वितरित सामग्री संयम का समर्थन करना है। यह डिज़ाइन दृष्टिकोण मूल्यवान हो सकता है जहां एक बड़ी शीट को एक विस्तृत सतह पर स्थिर रहने की आवश्यकता होती है।
एक बड़ा बिस्तर एक उत्पादन कार्य को कई छोटे प्रबंधन चरणों में विभाजित करने की आवश्यकता को भी कम कर सकता है।
इससे वर्कफ़्लो दक्षता में सुधार हो सकता है।
लेकिन बड़ा स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है।
एक बड़ी मशीन अनावश्यक फर्श स्थान का उपभोग कर सकती है, स्थापना जटिलता बढ़ा सकती है, और प्रक्रिया की आवश्यकता से अधिक लागत ले सकती है। सही कार्य क्षेत्र वह है जो उपकरण के आसपास व्यावहारिक पहुंच के साथ पर्याप्त प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है।
वितरित क्लैंपिंग कितनी महत्वपूर्ण है?
बहुत महत्वपूर्ण—लेकिन केवल तभी जब क्लैम्पिंग सिस्टम सामग्री से मेल खाता हो।
एक बड़े प्रारूप वाली लचीली सामग्री को शायद ही कभी एक या दो मजबूत होल्डिंग पॉइंट द्वारा समान रूप से अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाता है।
केवल दो किनारों से एक चौड़ी शीट खींचने की कल्पना करें। केंद्रीय क्षेत्र बाहरी हिस्सों से भिन्न व्यवहार कर सकता है। स्थानीय बल विकृति पैदा कर सकता है, जबकि अपर्याप्त संयम आंदोलन की अनुमति दे सकता है।
यही कारण है कि वितरित परिधि नियंत्रण एक महत्वपूर्ण डिज़ाइन विचार है।
दृश्यमान चिकिन सीएनसी मशीन संरचना में कार्य क्षेत्र के चारों ओर बार-बार क्लैंप या मॉड्यूल असेंबली शामिल हैं। उत्पाद विवरण में कहा गया है कि यह लेआउट संसाधित होने वाली शीट या जाल पर वितरित नियंत्रण का सुझाव देता है और इसका उद्देश्य कामकाजी सतह पर अधिक समान हैंडलिंग का समर्थन करना है।
इस प्रकार के डिज़ाइन का मूल्यांकन करते समय, खरीदारों को पूछना चाहिए:
- कितने प्रभावी क्लैंपिंग पॉइंट का उपयोग किया जाता है?
- क्या क्लैंप स्थिति को समायोजित किया जा सकता है?
- क्या क्लैंपिंग बल स्वतंत्र रूप से नियंत्रित होता है?
- संपर्क बिंदु पर सामग्री की सुरक्षा क्या करता है?
- क्या क्षतिग्रस्त या घिसे हुए क्लैंप घटकों को अलग-अलग बदला जा सकता है?
- क्या लेआउट विभिन्न सामग्री चौड़ाई के लिए बदलता है?
- किनारों पर तनाव कैसे वितरित किया जाता है?
ये प्रश्न केवल यह पूछने से अधिक उपयोगी हैं कि क्या मशीन "स्वचालित" है।
स्वचालन स्वचालित रूप से सामग्री प्रबंधन की भी गारंटी नहीं देता है।
यांत्रिक प्रणाली अभी भी मायने रखती है।
तालिका 1: स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन खरीदने से पहले तुलना करने के लिए मुख्य कारक
मैन्युअल समायोजन बनाम स्वचालित सामग्री हैंडलिंग
मैनुअल फिक्स्चर अभी भी कुछ फ़ैक्टरियों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
बार-बार प्रयोगात्मक कार्य के साथ कम मात्रा वाला ऑपरेशन एक सरल सेटअप को प्राथमिकता दे सकता है क्योंकि ऑपरेटर तुरंत प्रत्यक्ष समायोजन कर सकते हैं। मैन्युअल फिक्स्चर में प्रारंभिक निवेश भी कम हो सकता है।
जब स्थिरता अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है तो नुकसान सामने आते हैं।
मैन्युअल स्ट्रेचिंग या पोजिशनिंग इस पर निर्भर हो सकती है:
- ऑपरेटर कौशल
- समायोजन अनुक्रम
- लागू बल
- दृश्य निर्णय
- व्यक्तिगत कामकाजी आदतें
- थकान
- उत्पादन दबाव
दो अनुभवी ऑपरेटर अभी भी एक ही सामग्री को अलग-अलग तरीके से सेट कर सकते हैं।
इसका मतलब यह नहीं है कि मैन्युअल काम खराब है। इसका मतलब है कि मैन्युअल काम में अधिक प्रक्रिया चर होते हैं।
एक स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन क्लैम्पिंग, पोजिशनिंग और सामग्री हैंडलिंग के लिए अधिक संरचित अनुक्रम बनाकर इनमें से कुछ चर को कम कर सकती है।
चिकिन सीएनसी उत्पाद पृष्ठ औद्योगिक स्वचालन लेआउट से जुड़े दृश्यमान वायवीय टयूबिंग और नियंत्रण हार्डवेयर का वर्णन करता है। वायवीय सक्रियण अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर क्लैंपिंग, पोजिशनिंग या अन्य हैंडलिंग कार्यों का समर्थन कर सकता है। ग्राहक के आवेदन के लिए सटीक संचालन व्यवस्था की पुष्टि की जानी चाहिए।
यह अंतिम बिंदु महत्वपूर्ण है।
खरीदारों को "पूरी तरह से स्वचालित" जैसे अस्पष्ट विवरणों को स्वीकार नहीं करना चाहिए, बिना यह पूछे कि मशीन वास्तव में क्या स्वचालित करती है।
क्या स्वचालित का मतलब है:
- स्वचालित क्लैंपिंग?
- स्वचालित तनाव समायोजन?
- स्वचालित स्थिति नियंत्रण?
- स्वचालित चक्र अनुक्रमण?
- स्वचालित सामग्री लोड हो रही है?
- स्वचालित अनलोडिंग?
ये फ़ंक्शन विनिमेय नहीं हैं।
खरीदारों को तनाव नियंत्रण प्रणाली में क्या जांचना चाहिए?
तनाव नियंत्रण अक्सर मशीन चयन प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है।
बहुत कम नियंत्रण अनुमति दे सकता है:
- झुर्रियाँ
- किनारे की गति
- स्थानीय सुस्त क्षेत्र
- खराब पंजीकरण
- अस्थिर डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग
अत्यधिक या असमान तनाव समस्याओं का एक और सेट पैदा कर सकता है।
सामग्री विकृत हो सकती है, किनारे क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, या लगाया गया बल सब्सट्रेट के यांत्रिक गुणों से मेल नहीं खा सकता है।
सही लक्ष्य "अधिकतम तनाव" नहीं है।
लक्ष्य उपयुक्त और दोहराने योग्य तनाव है।
इसलिए खरीदारों को आपूर्तिकर्ता के साथ वास्तविक प्रक्रिया आवश्यकता पर चर्चा करनी चाहिए।
उपयोगी प्रश्नों में शामिल हैं:
- क्या तनाव सीमा आवश्यक है?
- क्या प्रत्येक सामग्री के लिए समान सेटिंग की आवश्यकता होती है?
- तनाव कैसे समायोजित किया जाता है?
- सेटिंग कितनी दोहराई जा सकती है?
- क्या प्रक्रिया का परीक्षण ग्राहक के नमूनों के साथ किया जा सकता है?
- क्या तनाव को मशीन तंत्र के माध्यम से प्रत्यक्ष रूप से मापा जाता है या अप्रत्यक्ष रूप से नियंत्रित किया जाता है?
- मशीन एक क्षेत्र को दूसरे से काफी भिन्न संयम प्राप्त करने से कैसे रोकती है?
एक आपूर्तिकर्ता को ऐसी मशीन के बीच अंतर समझाने में सक्षम होना चाहिए जो केवल सामग्री खींचती है और नियंत्रित उत्पादन प्रबंधन का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
फ़्रेम कठोरता को अनदेखा क्यों नहीं किया जाना चाहिए
बड़े प्रारूप वाले उपकरण लंबी दूरी पर काम करते हैं।
यह संरचनात्मक स्थिरता को महत्वपूर्ण बनाता है।
एक छोटा फिक्स्चर कभी-कभी अपेक्षाकृत हल्की संरचना को सहन कर सकता है क्योंकि समर्थन बिंदुओं के बीच की दूरी कम होती है। एक बड़े प्रारूप वाले प्लेटफॉर्म को विभिन्न यांत्रिक स्थितियों का सामना करना पड़ता है।
संभावित प्रभावों में शामिल हैं:
- मशीन लोडिंग
- सामग्री तनाव
- दोहराया गया चक्र
- फर्श की स्थिति
- संरचनात्मक विक्षेप
- आस-पास के उपकरणों से कंपन
- असमान स्थापना
चिकिन सीएनसी मशीन को हेवी-ड्यूटी औद्योगिक फ्रेम और व्यापक आयताकार कामकाजी संरचना के रूप में वर्णित किया गया है, जिसका उद्देश्य कामकाजी सतह पर सामग्री के लिए स्थिर समर्थन प्रदान करना है।
औद्योगिक नेट ड्राइंग उपकरण निर्माता की तुलना करते समय, खरीदार को केवल दृश्यमान शीट धातु की मोटाई से कठोरता का आकलन नहीं करना चाहिए।
एक अच्छी तकनीकी चर्चा में शामिल होना चाहिए:
- मुख्य संरचनात्मक सदस्य
- समर्थन बिंदु
- लोड पथ
- बिस्तर समतलता आवश्यकताएँ
- इंस्टॉलेशन और लेवलिंग
- दोहराया-चक्र स्थिरता
कारखाने को आवश्यक रूप से उपलब्ध सबसे भारी मशीन की आवश्यकता नहीं है।
इसके लिए प्रक्रिया के लिए उपयुक्त संरचना की आवश्यकता होती है।
ओवरबिल्डिंग से लागत बढ़ती है। कम निर्माण से स्थिरता की समस्याएँ पैदा हो सकती हैं जिन्हें बाद में ठीक करना मुश्किल होता है।
इस प्रकार की मशीन किन अनुप्रयोगों का समर्थन कर सकती है?
चिकिन सीएनसी उत्पाद पृष्ठ कई एप्लिकेशन परिदृश्यों की पहचान करता है जहां स्थिर बड़े-प्रारूप हैंडलिंग उपयोगी हो सकती है, जिसमें कपड़ा और फैब्रिक हैंडलिंग, स्क्रीन या वाइड-फॉर्मेट प्रिंटिंग समर्थन, जाल, फिल्म और शीट टेंशनिंग, विशेष सब्सट्रेट प्रसंस्करण, इलेक्ट्रॉनिक्स या सटीक असेंबली समर्थन, और निरीक्षण, कोटिंग और फिनिशिंग वर्कफ़्लो शामिल हैं। अंतिम उपयुक्तता वास्तविक मशीन कॉन्फ़िगरेशन और प्रक्रिया आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
एप्लिकेशन की यह श्रृंखला दर्शाती है कि खरीदारों को अपनी प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से परिभाषित क्यों करना चाहिए।
एक ही मूल मशीन आर्किटेक्चर को कार्य के आधार पर अलग-अलग विवरणों की आवश्यकता हो सकती है।
स्क्रीन और प्रिंटिंग-संबंधित अनुप्रयोग
स्थिर जाल स्थिति डाउनस्ट्रीम संचालन से पहले स्थिरता को प्रभावित कर सकती है।
मशीन चयन पर ध्यान देना चाहिए:
- तनाव एकरूपता
- फ़्रेम अनुकूलता
- सामग्री स्थिति
- दोहराव योग्यता
- परिवर्तन आवश्यकताएँ
फिल्म प्रोसेसिंग
फ़िल्में झुर्रियों और सतह क्षति के प्रति संवेदनशील हो सकती हैं।
खरीदार को इसकी पुष्टि करनी चाहिए:
- क्लैंप संपर्क डिज़ाइन
- सामग्री सुरक्षा
- आवश्यक तनाव
- स्थैतिक या पर्यावरणीय विचार
- लोडिंग विधि
कपड़ा और फैब्रिक हैंडलिंग
कपड़े का व्यवहार बुनाई, मोटाई, लोच और आर्द्रता के साथ बदल सकता है।
एक आपूर्तिकर्ता को यह नहीं मानना चाहिए कि सभी कपड़े समान सेटिंग्स का उपयोग कर सकते हैं।
कोटिंग और निरीक्षण
इन प्रक्रियाओं के लिए सामग्री को समतल और लगातार स्थित रहने की आवश्यकता हो सकती है।
यहां, मुख्य प्रश्न अक्सर न केवल तनाव है, बल्कि यह भी है कि क्या पूरा सिस्टम डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन के दौरान स्थिर स्थिति बनाए रखता है।
क्या खरीदारों को एक मानक मशीन चुननी चाहिए या अनुकूलन का अनुरोध करना चाहिए?
यह इस बात पर निर्भर करता है कि उत्पादन कितना मानकीकृत है।
एक मानक मशीन लाभ प्रदान कर सकती है:
- छोटी इंजीनियरिंग चर्चा
- सरल विनिर्देशन प्रक्रिया
- आसान प्रारंभिक तुलना
- संभावित रूप से कम लागत
- सिद्ध मानक वास्तुकला
कस्टमाइज़ेशन तब अधिक प्रासंगिक हो जाता है जब खरीदार की असामान्य आवश्यकताएं शामिल होती हैं:
- गैर-मानक सामग्री आयाम
- विशेष क्लैंप स्पेसिंग
- असामान्य सामग्री किनारे
- विशिष्ट फ़ैक्टरी लेआउट
- मौजूदा उपकरणों के साथ एकीकरण
- विशेष नियंत्रण इंटरफ़ेस
- अनुकूलित स्वचालन अनुक्रम
चिकिन सीएनसी उत्पाद पृष्ठ विशेष रूप से संभावित अनुकूलन क्षेत्रों की पहचान करता है जैसे कार्य क्षेत्र का आकार, क्लैंप रिक्ति, नियंत्रण शैली, फ्रेम ऊंचाई, ट्यूबिंग लेआउट, और अपस्ट्रीम या डाउनस्ट्रीम स्वचालन के साथ एकीकरण। यह कॉन्फ़िगरेशन को अंतिम रूप देने से पहले नमूना आयाम, तनाव आवश्यकताओं और लाइन-लेआउट जानकारी साझा करने की भी अनुशंसा करता है।
B2B खरीद के लिए, अनुकूलन को स्वचालित रूप से सकारात्मक के रूप में नहीं देखा जाना चाहिए।
बहुत अधिक अनुकूलन अनावश्यक जटिलता पैदा कर सकता है।
बेहतर उद्देश्य है:
जो मानकीकृत किया जा सकता है उसे मानकीकृत करें। केवल वही अनुकूलित करें जिसकी प्रक्रिया को वास्तव में आवश्यकता है।
यह आमतौर पर अधिक प्रबंधनीय मशीन विनिर्देश उत्पन्न करता है।
किसी फ़ैक्टरी को स्वचालित नेट ड्रॉइंग मशीन आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन कैसे करना चाहिए?
एक मशीन खरीदारी निर्णय का केवल एक हिस्सा है।
औद्योगिक उपकरणों को डिलीवरी से पहले संचार और स्थापना के बाद समर्थन की आवश्यकता होती है।
उस कारण से, स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन मशीन की तरह ही सावधानी से किया जाना चाहिए।
1. क्या आपूर्तिकर्ता आवेदन को समझता है?
आपूर्तिकर्ता को तकनीकी प्रश्न पूछना चाहिए।
यह आम तौर पर एक सकारात्मक संकेत है।
एक गंभीर औद्योगिक परियोजना के लिए निम्नलिखित जानकारी की आवश्यकता हो सकती है:
- सामग्री
- आयाम
- तनाव आवश्यकता
- उत्पादन प्रक्रिया
- आउटपुट
- परिवर्तन
- स्वचालन स्तर
- उपलब्ध इंस्टॉलेशन स्थान
एक आपूर्तिकर्ता जो प्रक्रिया को समझे बिना तुरंत उद्धरण देता है, वह उचित समाधान के बजाय एक सामान्य उत्पाद का उद्धरण कर सकता है।
2.क्या आपूर्तिकर्ता मशीन के बारे में स्पष्ट रूप से बता सकता है?
तकनीकी स्पष्टीकरणों को इनके बीच अंतर करना चाहिए:
- मानक उपकरण
- वैकल्पिक उपकरण
- कस्टम फ़ंक्शन
- एप्लिकेशन-निर्भर फ़ंक्शन
जब कोई आपूर्तिकर्ता हर संभावित सुविधा का वर्णन करता है जैसे कि यह उद्धृत कॉन्फ़िगरेशन में शामिल किया गया हो तो खरीदारों को सतर्क रहना चाहिए।
3. क्या आपूर्तिकर्ता कस्टम इंजीनियरिंग का समर्थन कर सकता है?
गैर-मानक उत्पादन के लिए, इंजीनियरिंग संचार मायने रखता है।
खरीदार को पूछना चाहिए कि इसके लिए कौन जिम्मेदार है:
- मैकेनिकल डिज़ाइन परिवर्तन
- विद्युत संशोधन
- नियंत्रण एकीकरण
- इंस्टॉलेशन आवश्यकताएँ
- स्वीकृति परीक्षण
प्रत्यक्ष तकनीकी संचार अनुकूलित उपकरणों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान हो सकता है।
4. क्या नमूना परीक्षण उपलब्ध है?
जब भी व्यावहारिक हो, ग्राहक की वास्तविक सामग्री का परीक्षण करना अनिश्चितता को कम करने के सर्वोत्तम तरीकों में से एक है।
एक ब्रोशर सब कुछ प्रकट नहीं कर सकता।
नमूना परीक्षण मूल्यांकन में मदद कर सकता है:
- सामग्री समतलता
- क्लैंप इंटरेक्शन
- तनाव व्यवहार
- सेटअप अनुक्रम
- दोहराव योग्यता
- व्यावहारिकता को संभालना
चिकिन सीएनसी उत्पाद पृष्ठ अंतिम कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने से पहले एप्लिकेशन फिट की पुष्टि करने के लिए सामग्री विनिर्देशों और उत्पादन आवश्यकताओं को साझा करने की भी सिफारिश करता है।
5.इंस्टॉलेशन के बाद क्या होता है?
इसके बारे में पूछें:
- इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन
- कमीशनिंग
- ऑपरेटर प्रशिक्षण
- स्पेयर पार्ट्स
- दूरस्थ समर्थन
- समस्या निवारण प्रक्रियाएं
खरीद मूल्य उपकरण लागत का केवल एक हिस्सा है।
डाउनटाइम कहीं अधिक महंगा हो सकता है।
तालिका 2: स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन निर्माता बनाम ट्रेडिंग कंपनी
इस तुलना का मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक निर्माता स्वचालित रूप से बेहतर है या प्रत्येक ट्रेडिंग कंपनी अनुपयुक्त है।
खरीदार को वास्तविक आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करना चाहिए।
मजबूत इंजीनियरिंग समर्थन वाली एक तकनीकी रूप से सक्षम ट्रेडिंग कंपनी एक खराब संगठित कारखाने की तुलना में बेहतर हो सकती है। इसके विपरीत, एक प्रत्यक्ष स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन निर्माता तब लाभ प्रदान कर सकता है जब परियोजना को विस्तृत अनुकूलन और प्रत्यक्ष तकनीकी संचार की आवश्यकता होती है।
महत्वपूर्ण मुद्दा लेबल नहीं है।
यह आपूर्तिकर्ता की वास्तविक क्षमता है।
एक व्यावहारिक फ़ैक्टरी परिदृश्य
डाउनस्ट्रीम उत्पादन चरण के लिए विस्तृत लचीले जाल को संसाधित करने वाले निर्माता पर विचार करें।
प्रारंभ में, फ़ैक्टरी मैन्युअल हैंडलिंग का उपयोग करती है।
ऑपरेटर कई स्थानों पर सामग्री को सुरक्षित करते हैं, इसे दृश्य रूप से समायोजित करते हैं, और प्रसंस्करण शुरू करते हैं। यदा-कदा उत्पादन के लिए सिस्टम यथोचित रूप से अच्छा काम करता है।
जैसे-जैसे वॉल्यूम बढ़ता है, कई समस्याएं सामने आने लगती हैं।
एक शिफ्ट स्वीकार्य परिणाम उत्पन्न करती है। दूसरे को अधिक समायोजन की आवश्यकता है। सेटअप का समय अलग-अलग होता है. कुछ ऑपरेटर दूसरों की तुलना में सामग्री को अधिक मजबूती से खींचते हैं। फैक्ट्री आसानी से यह निर्धारित नहीं कर सकती है कि डाउनस्ट्रीम भिन्नता अगली प्रक्रिया के कारण होती है या असंगत सामग्री की तैयारी के कारण।
उत्पादन प्रबंधक फिर एक स्वचालित जाल ड्राइंग मशीन का मूल्यांकन करता है।
सबसे बड़ी मशीन चुनने से सही खरीदारी प्रक्रिया शुरू नहीं होगी।
इसके बजाय, फ़ैक्टरी को मापना चाहिए:
- अधिकतम सामग्री आयाम
- न्यूनतम आयाम
- तनाव के तहत सामग्री व्यवहार
- बढ़त की ताकत
- आवश्यक उत्पादन दर
- परिवर्तन आवृत्ति
- आवश्यक स्थिरता
- उपलब्ध फ्लोर स्पेस
- डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया आवश्यकताएँ
आपूर्तिकर्ता तब मूल्यांकन कर सकता है कि वितरित परिधि प्रतिबंध वाला एक बड़े प्रारूप वाला प्लेटफ़ॉर्म उपयुक्त है या नहीं।
यदि प्रस्तावित मशीन सामग्री का सही ढंग से समर्थन करती है, तो फैक्ट्री को अधिक दोहराए जाने योग्य सेटअप स्थिति प्राप्त हो सकती है।
कुंजी शब्द है हो सकता है।
मशीन प्रत्येक डाउनस्ट्रीम समस्या को स्वचालित रूप से हल नहीं करती है।यह सामग्री प्रबंधन की समस्या को तभी हल करता है जब यह प्रक्रिया से सही ढंग से मेल खाता हो।
यही कारण है कि एप्लिकेशन परीक्षण और स्पष्ट स्वीकृति मानदंड महत्वपूर्ण हैं।
खरीददारों को ऑर्डर देने से पहले क्या स्वीकृति मानदंड निर्धारित करना चाहिए?
“मशीन सामान्य रूप से चलती है” पर्याप्त औद्योगिक स्वीकृति मानक नहीं है।
एक बेहतर एफएटी या प्री-डिलीवरी चर्चा को जहां संभव हो वहां मापने योग्य अपेक्षाओं को परिभाषित करना चाहिए।
एप्लिकेशन के आधार पर, इनमें शामिल हो सकते हैं:
- मशीन संचालन क्रम
- प्रभावी कार्य आयाम
- क्लैंप ऑपरेशन
- सामग्री लोड करने की प्रक्रिया
- नियंत्रण फ़ंक्शन
- आपातकालीन रोक कार्रवाई
- वायवीय प्रणाली संचालन
- हैंडलिंग चक्र की पुनरावृत्ति
- नमूना सामग्री के साथ संगतता
- परिवर्तन प्रक्रिया
- सुरक्षा सुविधाएँ
- दस्तावेज़ीकरण
यदि तनाव एक महत्वपूर्ण आवश्यकता है, तो खरीदार और आपूर्तिकर्ता को यह भी परिभाषित करना चाहिए कि इसका मूल्यांकन कैसे किया जाएगा।
विधि मायने रखती है।
उद्धरण में लिखी गई संख्या केवल तभी उपयोगी होती है जब दोनों पक्ष समझते हैं कि यह क्या दर्शाता है और इसे कैसे मापा जाता है।
सामान्य गलतियाँ जो खरीदार बड़े-प्रारूप वाले तनाव उपकरण का चयन करते समय करते हैं
गलती 1: बाहरी आयामों के आधार पर खरीदारी
प्रयोग योग्य क्षेत्र अधिक मायने रखता है।
हमेशा वास्तविक प्रसंस्करण क्षेत्र की पुष्टि करें।
गलती 2: मान लें कि "स्वचालित" का मतलब पूरी तरह से हैंड्स-फ़्री है
स्वचालन कई अलग-अलग कार्यों को संदर्भित कर सकता है।
पूछें कि मशीन वास्तव में क्या स्वचालित करती है।
गलती 3: सामग्री के नमूनों को नजरअंदाज करना
वास्तविक सामग्री के साथ खराब इंटरैक्ट करते समय एक मशीन तकनीकी रूप से उपयुक्त दिखाई दे सकती है।
जहाँ संभव हो परीक्षण करें।
गलती 4: केवल शुरुआती कीमत की तुलना करना
इंस्टॉलेशन, रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स, सेटअप समय और अपेक्षित डाउनटाइम पर विचार करें।
गलती 5: बदलाव को नज़रअंदाज़ करना
जब प्रारूप बार-बार बदलते हैं तो एक सामग्री के लिए अनुकूलित मशीन कुशल नहीं हो सकती है।
गलती 6: उपयुक्त तनाव के बजाय अधिकतम तनाव चुनना
अधिक बल स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है।
सामग्री की स्थिरता प्रक्रिया से मेल खानी चाहिए।
गलती 7: अनुकूलन को प्रक्रिया परिभाषा के विकल्प के रूप में मानना
अनुकूलन अस्पष्ट उत्पादन आवश्यकता को ठीक नहीं कर सकता।
पहले प्रक्रिया को परिभाषित करें।
गलती 8: आपूर्तिकर्ता सहायता की समीक्षा नहीं करना
औद्योगिक उपकरण डिलीवरी के बाद दीर्घकालिक परिचालन संपत्ति बने रहते हैं।
तकनीकी सहायता मायने रखती है।
चिकिन सीएनसी स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन इस निर्णय में कैसे फिट बैठती है?
उत्पाद, स्थिर, बड़े-प्रारूप सामग्री हैंडलिंग के लिए स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन, व्यापक और लचीली सामग्री के नियंत्रित हैंडलिंग के आसपास स्थित है। इसके दृश्य डिज़ाइन में एक बड़ा आयताकार कार्य क्षेत्र, वितरित परिधि संयम बिंदु, औद्योगिक संरचनात्मक समर्थन, और दोहराए जाने योग्य उत्पादन हैंडलिंग से जुड़े वायवीय/नियंत्रण हार्डवेयर शामिल हैं। उत्पाद पृष्ठ जाल, फिल्म, कपड़े, शीट सामग्री, प्रिंटिंग समर्थन, कोटिंग, निरीक्षण, असेंबली और फिनिशिंग से जुड़े संभावित अनुप्रयोगों की पहचान करता है, जबकि इस बात पर जोर दिया जाता है कि ग्राहक के विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए अंतिम प्रक्रिया उपयुक्तता की पुष्टि की जानी चाहिए।
बी2बी खरीदार के दृष्टिकोण से, कई विशेषताएं ध्यान देने योग्य हैं।
बड़े प्रारूप वाला लेआउट
चौड़ी कामकाजी सतह प्रासंगिक है जहां छोटे फिक्स्चर के लिए अतिरिक्त सामग्री प्रबंधन की आवश्यकता होगी।
वितरित परिधि नियंत्रण
बार-बार किनारे पर स्थापित असेंबली एक बड़े भौतिक क्षेत्र में अधिक संरचित संयम का समर्थन कर सकती हैं।
औद्योगिक स्वचालन-उन्मुख डिजाइन
दृश्य नियंत्रण और वायवीय घटक कभी-कभार मैन्युअल फिक्सचर कार्य के बजाय फ़ैक्टरी उपयोग के लिए डिज़ाइन का सुझाव देते हैं।
अनुकूलन क्षमता
उत्पाद पृष्ठ कार्य आयाम, क्लैंप रिक्ति, नियंत्रण विधि, मशीन की ऊंचाई, वायवीय लेआउट और उत्पादन-लाइन एकीकरण से जुड़े संभावित समायोजन क्षेत्रों की पहचान करता है।
एप्लिकेशन-पहला चयन
शायद सबसे महत्वपूर्ण लाभ एक घटक नहीं है। यह मानने के बजाय कि प्रत्येक लचीले सब्सट्रेट को समान समाधान की आवश्यकता होती है, यह मशीन को वास्तविक सामग्री और वर्कफ़्लो के आसपास कॉन्फ़िगर करने का अवसर है।
खरीद टीमों के लिए, यह सही तरीका है।
खरीदार को अभी भी आरएफक्यू प्रक्रिया के दौरान अंतिम विशिष्टताओं की पुष्टि करनी चाहिए।
5 स्वचालित नेट ड्रॉइंग मशीनों के बारे में खरीद संबंधी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन कोटेशन का अनुरोध करने से पहले मुझे क्या जानकारी प्रदान करनी चाहिए?
सामग्री का प्रकार, अधिकतम और न्यूनतम आयाम, मोटाई, आवश्यक तनाव या धारण की स्थिति, उत्पादन प्रक्रिया, अपेक्षित आउटपुट, परिवर्तन आवृत्ति, स्वचालन आवश्यकताएं और उपलब्ध स्थापना स्थान प्रदान करें।
एप्लिकेशन को जितना अधिक स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाएगा, आपूर्तिकर्ता के लिए उचित कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करना उतना ही आसान होगा।
2. क्या एक स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन विभिन्न सामग्रियों को संभाल सकती है?
संभवतः, लेकिन यह सामग्री गुणों और मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है।
विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग क्लैंपिंग विधियों, संपर्क सतहों, तनाव सेटिंग्स और हैंडलिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है। खरीदारों को प्रत्येक उत्पाद के लिए एक कॉन्फ़िगरेशन उपयुक्त मानने से पहले नमूने या विस्तृत सामग्री जानकारी प्रदान करनी चाहिए।
3. क्या बड़ा कार्य क्षेत्र हमेशा बेहतर होता है?
नहीं.
एक बड़ा प्लेटफ़ॉर्म बड़ी सामग्रियों का समर्थन कर सकता है, लेकिन इसके लिए अधिक फ़्लोर स्पेस की भी आवश्यकता होती है और उपकरण की लागत बढ़ सकती है। खरीदारों को वास्तविक उत्पादन आयामों और व्यावहारिक संचालन और निकासी आवश्यकताओं के आधार पर एक प्रभावी कार्य क्षेत्र का चयन करना चाहिए।
4. मैं विभिन्न स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं की तुलना कैसे कर सकता हूं?
एप्लिकेशन समझ, इंजीनियरिंग संचार, मशीन संरचना, प्रयोग करने योग्य कार्य क्षेत्र, क्लैंपिंग विधि, तनाव नियंत्रण, अनुकूलन क्षमता, नमूना परीक्षण, दस्तावेज़ीकरण, इंस्टॉलेशन समर्थन, स्पेयर-पार्ट्स एक्सेस और बिक्री के बाद सेवा की तुलना करें।
केवल कोटेशन कीमतों की तुलना न करें।
5. क्या मुझे एक मानक मॉडल या एक अनुकूलित मशीन चुननी चाहिए?
एक मानक मशीन चुनें जब वह पहले से ही उत्पादन प्रक्रिया में फिट हो।
जब सामग्री आयाम, क्लैंप आवश्यकताएं, स्वचालन आवश्यकताएं, या उत्पादन-लाइन एकीकरण को मानक कॉन्फ़िगरेशन द्वारा प्रभावी ढंग से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, तो अनुकूलन का अनुरोध करें।
सबसे अच्छा समाधान आमतौर पर सबसे अनुकूलित समाधान नहीं होता है। यह सबसे सरल कॉन्फ़िगरेशन है जो प्रक्रिया की आवश्यकता को विश्वसनीय रूप से पूरा करता है।
ऑटोमैटिक नेट ड्रॉइंग मशीन निर्माता से संपर्क करने से पहले अंतिम खरीदार चेकलिस्ट
किसी आपूर्तिकर्ता से संपर्क करने से पहले, निम्नलिखित तैयार करें:
सामग्री
- वास्तव में क्या संभाला जा रहा है?
- इसकी यांत्रिक विशेषताएं क्या हैं?
- क्या आप नमूने प्रदान कर सकते हैं?
आयाम
- अधिकतम चौड़ाई
- अधिकतम लंबाई
- न्यूनतम कार्य आकार
प्रक्रिया
- सामग्री के मशीन में प्रवेश करने से पहले क्या होता है?
- इसके जाने के बाद क्या होता है?
- क्या तनाव, सपाटपन, स्थिति या तीनों गंभीर हैं?
उत्पादन
- दैनिक या शिफ्ट आउटपुट
- बैच आकार
- परिवर्तन आवृत्ति
स्वचालन
- कौन से ऑपरेशन स्वचालित होने चाहिए?
- कौन ऑपरेटर-नियंत्रित रह सकता है?
फ़ैक्टरी लेआउट
- उपलब्ध फ्लोर स्पेस
- लोडिंग दिशा
- रखरखाव पहुंच
- उपयोगिता आवश्यकताएँ
स्वीकृति
- डिलीवरी से पहले मशीन को क्या प्रदर्शन करना चाहिए?
यह जानकारी एक सामान्य पूछताछ को तकनीकी चर्चा में बदल देती है।
और आमतौर पर यहीं से बेहतर उपकरण निर्णय शुरू होते हैं।
निष्कर्ष: प्रक्रिया के अनुरूप मशीन चुनें, अन्य तरीके से नहीं
एक स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन को केवल इसलिए नहीं चुना जाना चाहिए क्योंकि इसमें एक बड़ा प्लेटफ़ॉर्म या स्वचालित नियंत्रण प्रणाली है।
विस्तृत जाल, फिल्म, कपड़े, या अन्य लचीली सामग्री को संभालने वाले निर्माताओं के लिए, वास्तविक उद्देश्य अधिक व्यावहारिक है:
क्या मशीन सामग्री को स्थिर, उचित रूप से नियंत्रित, लगातार स्थिति में रख सकती है और अगले उत्पादन चरण के लिए तैयार रख सकती है?
उस प्रश्न का उत्तर देने के लिए, खरीदारों को मूल्यांकन करना चाहिए:
- प्रभावी कार्य क्षेत्र
- फ़्रेम कठोरता
- वितरित क्लैंपिंग
- सामग्री अनुकूलता
- तनाव नियंत्रण
- स्वचालन कार्य
- परिवर्तन आवश्यकताएँ
- रखरखाव पहुंच
- अनुकूलन की आवश्यकता
- नमूना परीक्षण
- आपूर्तिकर्ता इंजीनियरिंग क्षमता
- बिक्री के बाद समर्थन
चिकिन सीएनसी स्थिर, बड़े-प्रारूप सामग्री हैंडलिंग के लिए स्वचालित नेट ड्राइंग मशीन लचीली सामग्री के नियंत्रित हैंडलिंग के लिए परिधि संयम बिंदुओं और एक स्वचालन-उन्मुख डिजाइन के साथ एक बड़े प्रारूप वाला औद्योगिक मंच प्रदान करता है। खरीदारों को खरीदारी से पहले आपूर्तिकर्ता के साथ सटीक सामग्री अनुकूलता, प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन, नियंत्रण कार्य और अंतिम विशिष्टताओं की पुष्टि करनी चाहिए।
कारखानों के लिए, सबसे अच्छा निवेश शायद ही सबसे लंबी सुविधा सूची वाली मशीन है।
यह वह मशीन है जो सामग्री को फिट करती है, उत्पादन वर्कफ़्लो को फिट करती है, और उत्पादन आवश्यकताओं में बदलाव के रूप में दोहराए जाने योग्य हैंडलिंग स्थिति प्रदान करना जारी रख सकती है।
